تطبيقات مضخات فراغ حلقة المياه

1. الأنواع والخصائص الأساسية.

يمكن تقسيم المضخات الحلقية المائية إلى الأنواع التالية وفقًا للهياكل المختلفة.

■ المضخات الحلقية المائية أحادية الفعل أحادية المرحلة: المرحلة الواحدة تعني وجود دافع واحد فقط، والمضخات أحادية الفعل تعني أن الدافعة تدور مرة واحدة في الأسبوع، ويتم الشفط والعادم مرة واحدة لكل منهما.يكون الفراغ النهائي لهذه المضخة أعلى، لكن سرعة الضخ وكفاءته أقل.

■مضخة حلقة مياه مزدوجة المفعول أحادية المرحلة: المرحلة الواحدة تعني دافع واحد فقط، مزدوج المفعول يعني أن المكره يدور كل أسبوع، ويتم إجراء الشفط والعادم مرتين.في نفس ظروف سرعة الضخ، فإن المضخة الحلقية المائية مزدوجة الفعل مقارنة بالمضخة الحلقية المائية أحادية الفعل تقلل بشكل كبير من الحجم والوزن.بما أن غرفة العمل موزعة بشكل متناظر على جانبي محور المضخة، فإن الحمل المؤثر على الدوار يتحسن.سرعة الضخ لهذا النوع من المضخات أعلى والكفاءة أعلى، لكن الفراغ النهائي أقل.

■مضخات حلقة المياه مزدوجة المرحلة: معظم مضخات حلقة المياه مزدوجة المرحلة هي مضخات أحادية المفعول متسلسلة.في جوهر الأمر، فهي عبارة عن دافعتين لمضخة حلقة مياه أحادية المرحلة أحادية المفعول تتشاركان في اتصال شياق مشترك.وتتمثل ميزتها الرئيسية في أنها لا تزال تتمتع بسرعة ضخ كبيرة عند مستوى فراغ عالٍ وحالة عمل مستقرة.

■مضخة حلقة المياه الجوية: مضخة حلقة المياه الجوية هي في الواقع مجموعة من القاذفات الجوية المتسلسلة مع مضخة حلقة المياه.يتم توصيل المضخة الحلقية المائية على التوالي بمضخة هوائية أمام المضخة الحلقية المائية من أجل زيادة الفراغ النهائي وتوسيع نطاق استخدام المضخة.

تتمتع المضخات الحلقية المائية بالمزايا التالية مقارنة بالأنواع الأخرى من مضخات التفريغ الميكانيكية.

▪ هيكل بسيط، متطلبات دقة تصنيع منخفضة، سهلة المعالجة.عملية بسيطة وسهولة الصيانة.

▪ هيكل مدمج، عادة ما تكون المضخة متصلة مباشرة بالمحرك ولها سرعة دوران عالية في الدقيقة.ومع الأبعاد الهيكلية الأصغر، يمكن الحصول على حجم عادم أكبر.

▪ لا توجد أسطح احتكاك معدنية في تجويف المضخة، ولا يلزم تزييت المضخة.يمكن أن يتم الختم بين الأجزاء الدوارة والثابتة مباشرة عن طريق ختم الماء.

▪التغير في درجة حرارة الغاز المضغوط في حجرة المضخة صغير جداً ويمكن اعتباره ضغط متساوي الحرارة، لذلك يمكن ضخ الغازات القابلة للاشتعال والانفجار.

▪عدم وجود صمام العادم وأسطح الاحتكاك تمكن المضخة من إزالة الغازات الغبارية والغازات القابلة للتكثيف ومخاليط الغاز والماء.

2 عيوب مضخات حلقة المياه.

 كفاءة منخفضة، بشكل عام حوالي 30%، ومن الأفضل أن تصل إلى 50%.

▪ مستوى فراغ منخفض.وهذا ليس فقط بسبب القيود الهيكلية، ولكن الأهم من ذلك، بسبب ضغط بخار تشبع سائل العمل.

بشكل عام، يتم استخدام المضخات الحلقية المائية على نطاق واسع بسبب مزاياها البارزة مثل الضغط متساوي الحرارة واستخدام الماء كسائل مانع للتسرب، وإمكانية ضخ الغازات القابلة للاشتعال والانفجار والتآكل، وكذلك إمكانية ضخ الغازات التي تحتوي على الغبار و رُطُوبَة.

3 تطبيقات مضخات التفريغ الحلقية المائية

التطبيقات في صناعة الطاقة: إخلاء المكثف، الشفط الفراغي، إزالة الكبريت من غاز المداخن، نقل الرماد المتطاير، عادم أنبوب ختم التوربينات، العادم الفراغي، تفريغ الغاز الحراري الأرضي.

التطبيقات في صناعة البتروكيماويات: استخلاص الغاز، استخلاص الغاز، تعزيز الغاز، الاستخلاص المعزز للنفط، جمع الغاز، تثبيت النفط الخام، التقطير الفراغي للزيت الخام، ضغط العادم، استخلاص البخار/تعزيز الغاز، الترشيح/إزالة الشمع، استخلاص الغاز الخلفي، البوليستر الإنتاج، إنتاج PVC، التعبئة والتغليف، ضغط الغاز المتداول، امتزاز الضغط المتغير (PSA)، الإنتاج، ضغط الغازات القابلة للاشتعال والانفجار مثل الأسيتيلين والهيدروجين، النفط الخام أنظمة التفريغ في أعلى الأبراج في التقطير بالضغط المنخفض، التبلور الفراغي والتجفيف ، الترشيح الفراغي، نقل الفراغ للمواد المختلفة.

التطبيقات في الصناعة التحويلية: التجفيف (الصواني، والمجففات الدوارة، والمخروطية، والمجففات بالتجميد)، وإعادة الإنتاج/تجفيف المفاعل، والتقطير، وإزالة الغازات، والتبلور/التبخير، وإعادة التعبئة و/أو نقل المواد.

التطبيقات في إنتاج اللب والورق: تبخر السائل الأسود، وغسالات اللب الخشن، وملاط الجير والمرشحات، ومرشحات الرواسب، وأجهزة إزالة الماء الفراغية، وأنظمة تفريغ المواد الخام والمياه البيضاء، وضواغط صندوق تكييف المخزون، وصناديق الشفط، ولفائف الأريكة، ولفائف نقل الشفط والنقل لفات، مكابس فراغية، صناديق شفط من نسيج الصوف، صناديق مضادة للنفخ.

التطبيقات في صناعة البلاستيك: نزع الهواء من الطارد، جداول التحجيم (التنميط)، رغوة EPS، التجفيف، وحدات النقل الهوائية، استخراج غاز كلوريد الفينيل وضغطه.

تطبيقات في صناعة الأجهزة: التعقيم بالبخار، أجهزة التنفس، مراتب الهواء، الملابس الواقية، أدوات طب الأسنان، أنظمة الفراغ المركزية.

التطبيقات في الصناعة البيئية: معالجة مياه الصرف الصحي، وضغط الغاز الحيوي، وملء المياه الفراغية، وتنقية مياه الصرف الصحي / أكسدة خزان الحمأة المنشطة، وتهوية أحواض الأسماك، واستخلاص غاز توليد النفايات (الغاز الحيوي)، واسترداد الغاز الحيوي (الغاز الحيوي)، وآلات معالجة النفايات.

التطبيقات في صناعة الأغذية والمشروبات: آلات تنظيف سمك السلمون، وتفريغ المياه المعدنية، وإزالة الروائح الكريهة من زيت السلطة والدهون، وتعقيم الشاي والتوابل، وإنتاج النقانق ولحم الخنزير، وترطيب منتجات التبغ، والمبخرات الفراغية.

التطبيقات في صناعة التعبئة والتغليف: نفخ الأكياس لتعبئة البضائع، جلب الأكياس المفتوحة عن طريق الإخلاء، نقل مواد ومنتجات التعبئة والتغليف، لصق الملصقات ومواد التعبئة والتغليف بالغراء، رفع الصناديق الكرتونية عن طريق مناورات التفريغ وتجميعها، التعبئة والتغليف المفرغ والتهوية التعبئة والتغليف (MAP)، إنتاج حاويات PET، تجفيف الكريات البلاستيكية، نقل الكريات البلاستيكية، إزالة الهواء من البثق، قولبة النفاثات، إزالة الغازات ومعالجة الأجزاء المقولبة بالحقن، تجفيف الأجزاء المقولبة بالحقن، نفخ الزجاجات، معالجة البلازما لضبط الحاجز، والنقل الهوائي للزجاجات، والتعبئة والتعبئة، ووضع العلامات، والتعبئة والقولبة، وإعادة التدوير.

التطبيقات في صناعة معالجة الأخشاب: الإمساك والإمساك، وتجفيف الأخشاب، والحفاظ على الأخشاب، وتشريب جذوع الأشجار.

التطبيقات في الصناعة البحرية: عادم المكثف، ضخ الفراغ المركزي، ضواغط الهواء البحرية ذات الضغط المنخفض، عادم أنابيب ختم التوربينات.

التطبيقات في التعامل مع المرافق: تجفيف الأرضيات، الحماية من التآكل لخطوط المياه، أنظمة التنظيف بالفراغ المركزي.

التطبيقات في الصناعة المعدنية: إزالة الهواء من الفولاذ.

التطبيقات في صناعة السكر: تحضير ثاني أكسيد الكربون، وترشيح الأوساخ، والتطبيقات في المبخرات وكؤوس الشفط الفراغي.

4 نقاط رئيسية للاختيار

I. تحديد نوع مضخة فراغ حلقة الماء

يتم تحديد نوع مضخة التفريغ الحلقية المائية بشكل أساسي من خلال الوسط الذي يتم ضخه أو حجم الغاز المطلوب أو درجة الفراغ أو ضغط العادم.

II.ثانيًا، تحتاج مضخة فراغ حلقة الماء إلى الانتباه إلى نقطتين بعد التشغيل العادي.

1、إلى أقصى حد ممكن، يجب أن يكون مستوى الفراغ لمضخة التفريغ المحددة داخل منطقة الكفاءة العالية، أي أن يعمل في منطقة مستوى الفراغ الحرج المطلوب أو ضغط العادم الحرج المطلوب، وذلك لضمان أن مضخة التفريغ يمكنها العمل بشكل طبيعي حسب الشروط والمتطلبات المطلوبة.يجب تجنب التشغيل بالقرب من الحد الأقصى لمستوى التفريغ أو الحد الأقصى لضغط العادم لمضخة التفريغ.

إن العمل في هذه المنطقة ليس فقط غير فعال للغاية، ولكنه أيضًا غير مستقر للغاية وعرضة للاهتزاز والضوضاء.بالنسبة لمضخات التفريغ ذات مستوى التفريغ العالي، والتي تعمل داخل هذه المنطقة، غالبًا ما يحدث التجويف أيضًا، وهو ما يتضح من خلال الضوضاء والاهتزاز داخل مضخة التفريغ.يمكن أن يؤدي التجويف المفرط إلى تلف جسم المضخة والمكره والمكونات الأخرى، بحيث لا تعمل مضخة التفريغ بشكل صحيح.

يمكن ملاحظة أنه عندما لا يكون الفراغ أو ضغط الغاز الذي تتطلبه مضخة التفريغ مرتفعًا، يمكن إعطاء الأولوية للمضخة أحادية المرحلة.إذا كانت متطلبات درجة الفراغ أو ضغط الغاز مرتفعة، فغالبًا ما لا تتمكن المضخة أحادية المرحلة من تلبيتها، أو، لا تزال متطلبات المضخة تحتوي على حجم غاز كبير في حالة درجة الفراغ الأعلى، أي متطلبات منحنى الأداء تكون أكثر استواءً في درجة الفراغ الأعلى، ويمكن اختيار المضخة ذات المرحلتين.إذا كانت متطلبات التفريغ أعلى من -710 مم زئبق، فيمكن استخدام وحدة التفريغ الحلقي المائي كجهاز ضخ التفريغ.

2. اختر مضخة التفريغ بشكل صحيح وفقًا لقدرة الضخ المطلوبة للنظام

إذا تم اختيار نوع مضخة التفريغ أو وحدة التفريغ، فيجب اختيار النموذج الصحيح وفقًا لقدرة الضخ المطلوبة للنظام.

خصائص الأنواع المختلفة لمضخات التفريغ الحلقية المائية هي كما يلي.