Su halqalı vakuum nasoslarının tətbiqi

1. Əsas növlər və xüsusiyyətlər.

Su halqalı nasosları müxtəlif strukturlara görə aşağıdakı növlərə bölmək olar.

■ Birpilləli tək fəaliyyətli su həlqəli nasoslar: təkpilləli çarxın yalnız bir olması deməkdir, tək fəaliyyətli isə çarxın həftədə bir dəfə fırlanmasını və sorma və buraxma işlərinin hər birində bir dəfə həyata keçirilməsini bildirir.Bu nasosun son vakuumu daha yüksəkdir, lakin nasosun sürəti və səmərəliliyi aşağıdır.

■Birpilləli ikitəsirli su üzük nasosu: təkpilləli yalnız bir çarx deməkdir, ikili fəaliyyət o deməkdir ki, hər həftə çarx fırlanır, emiş və egzos iki dəfə yerinə yetirilir.Eyni nasos sürəti şəraitində, tək fəaliyyət göstərən su halqalı nasosdan fərqli olaraq ikiqat fəaliyyət göstərən su halqalı nasos ölçüsü və çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.İş kamerası nasos qovşağının hər iki tərəfində simmetrik olaraq paylandığı üçün rotorda fəaliyyət göstərən yük yaxşılaşdırılır.Bu tip nasosun nasos sürəti daha yüksəkdir və səmərəliliyi daha yüksəkdir, lakin son vakuum daha aşağıdır.

■İki pilləli su həlqəli nasoslar: İki pilləli su halqalı nasosların əksəriyyəti ardıcıl olaraq tək fəaliyyət göstərən nasoslardır.Əslində, bu, ümumi mandrel bağlantısını paylaşan iki tək mərhələli tək fəaliyyət göstərən su halqalı nasos çarxıdır.Onun əsas xüsusiyyəti yüksək vakuum səviyyəsində hələ də böyük nasos sürətinə və sabit işləmə vəziyyətinə malik olmasıdır.

■Atmosfer suyu halqalı nasos: Atmosfer suyu halqa nasosu əslində su halqalı nasosu ilə ardıcıl olaraq atmosfer ejektorları dəstidir.Son vakuumu artırmaq və nasosdan istifadə diapazonunu genişləndirmək üçün su halqalı nasos su halqalı nasosun qarşısında atmosfer nasosu ilə ardıcıl olaraq birləşdirilir.

Su üzük nasosları digər mexaniki vakuum nasosları ilə müqayisədə aşağıdakı üstünlüklərə malikdir.

▪ Sadə struktur, aşağı istehsal dəqiqliyi tələbləri, asan emal.Sadə əməliyyat və asan təmir.

▪ Kompakt quruluş, nasos adətən birbaşa mühərrikə qoşulur və yüksək dövrə malikdir.Daha kiçik struktur ölçüləri ilə daha böyük egzoz həcmi əldə edilə bilər.

▪ Nasos boşluğunda metal sürtünmə səthləri yoxdur, nasosun yağlanması tələb olunmur.Fırlanan və sabit hissələr arasında sızdırmazlıq birbaşa su möhürü ilə edilə bilər.

▪Nasos kamerasında sıxılmış qazın temperatur dəyişikliyi çox kiçikdir və izotermik sıxılma kimi qəbul oluna bilər, ona görə də tez alışan və partlayıcı qazlar çıxarıla bilər.

▪Çıxarma klapanının və sürtünmə səthlərinin olmaması nasosa tozlu qazları, kondensasiya olunan qazları və qaz-su qarışıqlarını çıxarmağa imkan verir.

2 Su halqalı nasosların çatışmazlıqları.

▪ Aşağı səmərəlilik, ümumiyyətlə, təxminən 30%, daha yaxşısı 50%.

▪ Aşağı vakuum səviyyəsi.Bu, yalnız struktur məhdudiyyətlərə görə deyil, daha da əhəmiyyətlisi, işçi mayenin doyma buxar təzyiqi ilə bağlıdır.

Ümumiyyətlə, su halqalı nasoslar izotermik sıxılma və suyun sızdırmazlıq mayesi kimi istifadəsi, tez alışan, partlayıcı və aşındırıcı qazları vurmaq imkanı, həmçinin toz və toz olan qazları çıxarmaq imkanı kimi üstün üstünlüklərinə görə geniş istifadə olunur. rütubət.

3 Su halqalı vakuum nasoslarının tətbiqi

Enerji sənayesində tətbiqlər: kondensatorun boşaldılması, vakuum emişi, baca qazının kükürddən təmizlənməsi, uçucu külün daşınması, turbin möhür borularının egzozu, vakuum egzozu, geotermal qazın axıdılması.

Neft-kimya sənayesində tətbiqlər: qazın bərpası, qazın çıxarılması, qazın artırılması, təkmilləşdirilmiş neftin çıxarılması, qazın toplanması, xam neftin stabilləşdirilməsi, xam neftin vakuum distilləsi, işlənmiş qazın sıxılması, buxarın bərpası/qazın artırılması, filtrasiya/mumun çıxarılması, quyruq qazının bərpası, polyester istehsalı, PVC istehsalı, qablaşdırma, dövriyyədə olan qazın sıxılması, dəyişən təzyiqli adsorbsiya (PSA), asetilen və hidrogen kimi yanan və partlayıcı qazların istehsalı, sıxılması, xam neft Azaldılmış təzyiqdə distillə, vakuum kristallaşma və qurutmada qüllələrin yuxarı hissəsində vakuum sistemləri , vakuum filtrasiyası, müxtəlif materialların vakuum daşınması.

İstehsal sənayesində tətbiqlər: qurutma (qablar, fırlanan, yuvarlanan, konusvari və dondurulmuş quruducular), reproduksiya/reaktor qurutma, distillə, qazsızlaşdırma, kristallaşma/buxarlanma, təkrar doldurma və/və ya materialın ötürülməsi.

Selüloz və kağız istehsalında tətbiqlər: qara mayenin buxarlanması, qaba sellüloz yuyan maşınlar, əhəng şlamı və filtrləri, çöküntü filtrləri, vakuum susuzlaşdırıcılar, xammal və ağ suyun deqazasiyası sistemləri, kondisioner qutusu kompressorları, emiş qutuları, taxt rulonları, emiş ötürmə rulonları və transfer rulonlar, vakuum presləri, yun parça sorma qutuları, zərbəyə qarşı qutular.

Plastik sənayesində tətbiqlər: ekstruderin deaerasiyası, ölçü cədvəlləri (profilləşdirmə), EPS köpüklənməsi, qurutma, pnevmatik daşıma qurğuları, vinilxlorid qazının çıxarılması və sıxılması.

Aparat sənayesində tətbiqlər: buxarla sterilizasiya, tənəffüs aparatları, hava döşəkləri, qoruyucu geyimlər, stomatoloji alətlər, mərkəzi vakuum sistemləri.

Ətraf mühit sənayesində tətbiqlər: tullantı suyun təmizlənməsi, bioqazın sıxılması, vakuumlu suyun doldurulması, tullantı sularının təmizlənməsi / aktivləşdirilmiş lil tankının oksidləşməsi, balıq gölməçəsinin ventilyasiyası, tullantıların əmələ gəlməsi qazının bərpası (bioqaz), bioqazın bərpası (bioqaz), tullantıların təmizlənməsi maşınları.

Qida və içki sənayesində tətbiqlər: qızılbalıq təmizləmə maşınları, mineral suyun deqazasiyası, salat yağı və yağ dezodorasiyası, çay və ədviyyatların sterilizasiyası, kolbasa və vetçina istehsalı, tütün məmulatlarının islanması, vakuum buxarlandırıcıları.

Qablaşdırma sənayesində tətbiqlər: malların doldurulması üçün torbaların şişirdilməsi, evakuasiya yolu ilə açıq kisələrin gətirilməsi, qablaşdırma materiallarının və məmulatlarının daşınması, etiketlərin və qablaşdırma maddələrinin yapışqanla bərkidilməsi, vakuum manipulyatorları vasitəsilə karton qutuların qaldırılması və yığılması, vakuum qablaşdırma və havalandırılan qablaşdırma (MAP), PET qabların istehsalı, plastik qranulların qurudulması, plastik qranulların daşınması, ekstruderlərin deaerasiyası, reaktiv qəlibləmə, enjeksiyonla qəliblənmiş hissələrin qazdan təmizlənməsi və emalı, enjeksiyon qəliblərinin qurudulması, şüşələrin üfürülməsi, plazma müalicəsi maneə qurmaq, şüşələrin pnevmatik daşınması, doldurulması və doldurulması, etiketlənməsi, qablaşdırılması və qəliblənməsi, təkrar emal edilməsi.

Ağac emalı sənayesində tətbiqlər: tutma və tutma, ağacın qurudulması, ağacın qorunması, logların hopdurulması.

Dəniz sənayesində tətbiqlər: kondensator egzozu, mərkəzi vakuum nasosu, dəniz aşağı təzyiqli hava kompressorları, turbin möhür borularının egzozu.

Obyektlərin idarə edilməsində tətbiqlər: döşəmələrin qurudulması, su xətlərinin korroziyadan qorunması, mərkəzi tozsoran təmizləmə sistemləri.

Metallurgiya sənayesində tətbiqlər: poladın deaerasiyası.

Şəkər sənayesində tətbiqlər: CO2-nin hazırlanması, çirkin süzülməsi, buxarlandırıcılarda və vakuum vakum stəkanlarında tətbiqlər.

4 Seçim üçün əsas məqamlar

I. Su halqalı vakuum nasosunun növünün təyini

Su halqalı vakuum nasosunun növü əsasən pompalanan mühit, tələb olunan qaz həcmi, vakuum dərəcəsi və ya egzoz təzyiqi ilə müəyyən edilir.

II.İkincisi, su halqalı vakuum nasosunun normal işləməsindən sonra iki nöqtəyə diqqət yetirmək lazımdır.

1、Mümkün olduğu qədər, seçilmiş vakuum nasosunun vakuum səviyyəsinin yüksək səmərəlilik zonası daxilində olması, yəni tələb olunan kritik vakuum səviyyəsinin və ya kritik tələb olunan egzoz təzyiqinin bölgəsində işləməsi tələb olunur. vakuum nasosunun tələb olunan şərtlərə və tələblərə uyğun normal işləyə bilməsi.Vakuum nasosunun maksimum vakuum səviyyəsinə və ya maksimum işlənmiş təzyiq diapazonuna yaxın işləməsindən çəkinmək lazımdır.

Bu sahədə fəaliyyət təkcə son dərəcə səmərəsiz deyil, həm də çox qeyri-sabitdir və vibrasiya və səs-küyə meyllidir.Bu sahədə işləyən yüksək vakuum səviyyəsinə malik vakuum nasosları üçün də tez-tez kavitasiya baş verir ki, bu da vakuum pompası daxilində səs-küy və vibrasiya ilə özünü göstərir.Həddindən artıq kavitasiya nasosun gövdəsinin, çarxın və digər komponentlərin zədələnməsinə səbəb ola bilər ki, vakuum nasosu düzgün işləmir.

Görünür ki, vakuum nasosunun tələb etdiyi vakuum və ya qaz təzyiqi yüksək olmadıqda, bir pilləli nasosa üstünlük verilə bilər.Vakuum dərəcəsi və ya qaz təzyiqi tələbi yüksəkdirsə, bir pilləli nasos tez-tez onu ödəyə bilmir və ya daha yüksək vakuum dərəcəsi vəziyyətində nasosun tələbi hələ də böyük qaz həcminə malikdir, yəni performans əyrisinin tələbi yüksək vakuum dərəcəsində daha düzdür, iki mərhələli nasos seçilə bilər.Vakuum tələbi -710 mmHg-dən yuxarı olarsa, Roots su halqalı vakuum qurğusu vakuum nasos cihazı kimi istifadə edilə bilər.

2、Vakuum nasosunu sistemin tələb olunan nasos gücünə uyğun olaraq düzgün seçin

Vakuum nasosunun və ya vakuum qurğusunun növü seçilərsə, sistemin tələb olunan nasos qabiliyyətinə uyğun olaraq düzgün model seçilməlidir.

Müxtəlif növ su halqalı vakuum nasoslarının xüsusiyyətləri aşağıdakılardır.