Приложения на вакуумни помпи с воден пръстен

1. Основни видове и характеристики.

Водните пръстеновидни помпи могат да бъдат разделени на следните типове според различните структури.

■ Едностъпални еднодействащи водни пръстеновидни помпи: едностепенни означава, че има само едно работно колело, а еднодействащи означава, че работното колело се върти веднъж седмично, а засмукването и изпускането се извършват по веднъж.Крайният вакуум на тази помпа е по-висок, но скоростта на изпомпване и ефективността са по-ниски.

■Едностъпална двойнодействаща помпа с воден пръстен: едностепенна означава само едно работно колело, двойнодействащо означава, че всяка седмица работното колело се върти, засмукването и изпускането се извършват два пъти.При същите условия на скорост на изпомпване двойнодействащата помпа с воден пръстен в сравнение с еднодействащата помпа с воден пръстен значително намалява размера и теглото.Тъй като работната камера е симетрично разпределена от двете страни на главината на помпата, натоварването, действащо върху ротора, се подобрява.Скоростта на изпомпване на този тип помпа е по-висока и ефективността е по-висока, но крайният вакуум е по-нисък.

■Двустепенни помпи с воден пръстен: Повечето двустепенни помпи с воден пръстен са помпи с едно действие в серия.По същество това са две едностепенни еднодействащи работни колела на водни пръстеновидни помпи, споделящи обща връзка на дорника.Основната му характеристика е, че все още има голяма скорост на изпомпване при високо ниво на вакуум и стабилно работно състояние.

■Атмосферна помпа с воден пръстен: Атмосферната помпа с воден пръстен всъщност е набор от атмосферни ежектори в серия с помпа с воден пръстен.Помпата с воден пръстен е свързана последователно с атмосферна помпа пред помпата с воден пръстен, за да се увеличи максималния вакуум и да се разшири обхватът на използване на помпата.

Помпите с воден пръстен имат следните предимства в сравнение с други видове механични вакуумни помпи.

▪ Проста структура, ниски изисквания за точност на производство, лесен за обработка.Лесна работа и лесна поддръжка.

▪ Компактна структура, помпата обикновено е директно свързана към двигателя и има високи обороти.С по-малки структурни размери може да се получи по-голям обем на отработените газове.

▪ Няма метални триещи се повърхности в кухината на помпата, не е необходимо смазване на помпата.Уплътнението между въртящите се и неподвижните части може да се извърши директно с воден затвор.

▪Промяната на температурата на сгъстения газ в камерата на помпата е много малка и може да се счита за изотермична компресия, така че могат да се изпомпват запалими и експлозивни газове.

▪Липсата на изпускателен клапан и триещи се повърхности позволява на помпата да отстранява прахови газове, кондензиращи газове и смеси газ-вода.

2 Недостатъци на водните пръстеновидни помпи.

▪ Ниска ефективност, обикновено около 30%, по-добре до 50%.

▪ Ниско ниво на вакуум.Това се дължи не само на структурните ограничения, но по-важното е на налягането на наситените пари на работния флуид.

Като цяло водните пръстеновидни помпи са широко използвани поради техните изключителни предимства като изотермична компресия и използването на вода като уплътняваща течност, възможността за изпомпване на запалими, експлозивни и корозивни газове, както и възможността за изпомпване на газове, съдържащи прах и влага.

3 Приложения на вакуумни помпи с воден пръстен

Приложения в енергетиката: евакуация на кондензатора, вакуумно засмукване, десулфуризация на димни газове, транспорт на летлива пепел, изпускане на уплътнителни тръби на турбини, изпускане на вакуум, изпускане на геотермален газ.

Приложения в нефтохимическата промишленост: оползотворяване на газ, оползотворяване на газ, форсиране на газ, подобрено оползотворяване на нефт, събиране на газ, стабилизиране на суров нефт, вакуумна дестилация на суров нефт, компресия на отработени газове, оползотворяване на пари/усилване на газ, филтриране/отстраняване на восък, възстановяване на остатъчен газ, полиестер производство, производство на PVC, опаковане, компресиране на циркулиращ газ, адсорбция с променливо налягане (PSA), производство, компресиране на запалими и експлозивни газове като ацетилен и водород, суров нефт Вакуумни системи на върха на кулите при дестилация с понижено налягане, вакуумна кристализация и сушене , вакуумна филтрация, вакуумно транспортиране на различни материали.

Приложения в производствената промишленост: сушене (тарелки, ротационни, барабанни, конични и сушилни за замразяване), възпроизвеждане/сушене в реактор, дестилация, дегазиране, кристализация/изпаряване, повторно пълнене и/или трансфер на материал.

Приложения в производството на целулоза и хартия: изпаряване на черна луга, машини за измиване на груба целулоза, суспензия и филтри за варовик, филтри за утайки, вакуумни обезводнители, системи за обезгазяване на суровини и бяла вода, компресори на кутии за кондициониране на суровини, смукателни кутии, кушетни ролки, смукателни трансферни ролки и трансфер ролки, вакуум преси, кутии за всмукване на вълнен плат, кутии против издухване.

Приложения в производството на пластмаси: обезвъздушаване на екструдер, таблици за оразмеряване (профилиране), разпенване на EPS, сушене, пневматични транспортни единици, извличане и компресиране на газ от винилхлорид.

Приложения в апаратната индустрия: парна стерилизация, дихателни апарати, надуваеми матраци, защитно облекло, зъболекарски инструменти, централни вакуумни системи.

Приложения в екологичната промишленост: пречистване на отпадъчни води, компресиране на биогаз, пълнене с вакуумна вода, пречистване на отпадъчни води / окисляване на резервоари с активна утайка, вентилация на рибни езера, оползотворяване на отпадъчни газове (биогаз), оползотворяване на биогаз (биогаз), машини за третиране на отпадъци.

Приложения в хранително-вкусовата промишленост: машини за почистване на сьомга, дегазиране на минерална вода, дезодориране на салатно масло и мазнини, стерилизация на чай и подправки, производство на колбаси и шунка, намокряне на тютюневи изделия, вакуумни изпарители.

Приложения в опаковъчната индустрия: надуване на торби за пълнене на стоки, довеждане на отворени торби чрез евакуация, транспортиране на опаковъчни материали и продукти, залепване на етикети и опаковъчни елементи с лепило, повдигане на картонени кутии с помощта на вакуумни манипулатори и сглобяването им, вакуумно опаковане и вентилация опаковане (MAP), производство на PET контейнери, сушене на пластмасови пелети, транспортиране на пластмасови пелети, обезвъздушаване на екструдери, струйно формоване Дегазиране и обработка на шприцовани части, сушене на шприцовани части, издухване на бутилки, плазмена обработка за поставяне на бариера, пневматично транспортиране на бутилки, пълнене и пълнене, етикетиране, опаковане и формоване, рециклиране.

Приложения в дървообработващата промишленост: задържане и захващане, сушене на дърво, консервиране на дърво, импрегниране на дървени трупи.

Приложения в морската индустрия: изпускане на кондензатор, централно вакуумно изпомпване, морски въздушни компресори с ниско налягане, изпускателна тръба на турбинно уплътнение.

Приложения в обработката на съоръжения: сушене на подове, защита от корозия на водопроводи, системи за централно вакуумно почистване.

Приложения в металургичната промишленост: деаерация на стомана.

Приложения в захарната промишленост: подготовка на CO2, филтриране на замърсявания, приложения в изпарители и вакуумни вендузи.

4 Ключови точки за избор

I. Определяне на вида на вакуумната помпа с воден пръстен

Типът вакуумна помпа с воден пръстен се определя главно от изпомпваната среда, необходимия обем на газа, степента на вакуум или налягането на отработените газове.

II. Второ, вакуумната помпа с воден пръстен трябва да обърне внимание на две точки след нормална работа.

1、Доколкото е възможно, се изисква нивото на вакуум на избраната вакуумна помпа да бъде в зоната с висока ефективност, т.е. да работи в зоната на критичното необходимо ниво на вакуум или критичното необходимо налягане на отработените газове, така че да се гарантира че вакуумната помпа може да работи нормално според необходимите условия и изисквания.Трябва да се избягва работа в близост до максималното ниво на вакуум или максималния обхват на изпускателното налягане на вакуумната помпа.

Работата в тази зона е не само изключително неефективна, но и много нестабилна и податлива на вибрации и шум.При вакуумни помпи с високо ниво на вакуум, работещи в тази област, често се появява и кавитация, което се вижда от шума и вибрациите във вакуумната помпа.Прекомерната кавитация може да доведе до повреда на тялото на помпата, работното колело и други компоненти, така че вакуумната помпа да не работи правилно.

Може да се види, че когато вакуумът или налягането на газа, изисквани от вакуумната помпа, не са високи, може да се даде приоритет на едностъпалната помпа.Ако изискването за степен на вакуум или налягане на газ е високо, едностепенната помпа често не може да го изпълни, или изискването за помпа все още има голям обем газ в случай на по-висока степен на вакуум, тоест изискването за крива на производителност е по-плоска при по-висока степен на вакуум, може да се избере двустепенна помпа.Ако изискването за вакуум е над -710 mmHg, вакуумният модул с воден пръстен на Roots може да се използва като устройство за вакуумна помпа.

2、Изберете правилно вакуумната помпа според необходимия капацитет на изпомпване на системата

Ако е избран типът вакуумна помпа или вакуумна единица, правилният модел трябва да бъде избран според необходимия капацитет на изпомпване на системата.

Характеристиките на различните видове вакуумни помпи с воден пръстен са както следва.