1. Flanschverbindung
Dies ist die am häufigsten verwendete Verbindungsform bei Ventilen.Je nach Form der Gelenkfläche kann diese in folgende Kategorien eingeteilt werden:
● Glatter Typ: Wird für Ventile mit niedrigem Druck verwendet und ist bequem zu verarbeiten.
● Konkav-konvexer Typ: Der Arbeitsdruck ist hoch und die mittelharte Unterlegscheibe kann verwendet werden.
● Zapfennuttyp: Es kann eine Unterlegscheibe mit großer plastischer Verformung verwendet werden, die häufig in korrosiven Medien eingesetzt wird und eine gute Dichtwirkung hat.
● Typ mit trapezförmiger Nut: Verwenden Sie einen elliptischen Metallring als Dichtung und verwenden Sie ihn für Ventile mit einem Arbeitsdruck ≥ 64 kg/cm2 oder Hochtemperaturventile.
● Linsentyp: Die Dichtung hat die Form einer Linse und besteht aus Metall.Für Hochdruckventil oder Hochtemperaturventil mit Arbeitsdruck ≥ 100 kg/cm2.
● O-Ring-Typ: Dies ist eine relativ neue Form der Flanschverbindung, die mit dem Aufkommen verschiedener Gummi-O-Ringe entwickelt wurde.Die Dichtwirkung ist zuverlässiger als bei gewöhnlichen Flachdichtungen.
2 Gewindeanschluss
Dies ist eine einfache Verbindungsmethode, die üblicherweise für kleine Ventile verwendet wird.Es gibt zwei Situationen:
● Direkte Abdichtung: Innen- und Außengewinde spielen eine direkte Rolle bei der Abdichtung.Um sicherzustellen, dass an der Verbindungsstelle keine Leckagen auftreten, werden zum Füllen häufig Bleiöl, Fadenhanf und Polytetrafluorethylen-Rohstoffband verwendet.Unter diesen werden häufig Polytetrafluorethylen-Rohmaterialbänder verwendet.Dieses Material weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine hervorragende Dichtwirkung sowie eine bequeme Verwendung und Konservierung auf.Bei der Demontage lässt er sich vollständig entfernen, da es sich um einen nicht klebenden Film handelt, der Bleiöl und Fadenhanf weit überlegen ist.
● Indirekte Abdichtung: Die Kraft des Gewindeanziehens wird zwischen zwei Ebenen auf die Dichtung übertragen, damit die Dichtung eine abdichtende Rolle übernimmt.
3 Ferrulenanschluss
Die Ferrule-Verbindung hat sich in den letzten Jahren in China entwickelt.Die Vorteile dieser Anschlussform sind folgende:
● Kleines Volumen, geringes Gewicht, einfache Struktur und einfache Demontage;
● Starke Verbindungskraft, breiter Anwendungsbereich und hält hohem Druck (1000 kg/cm2), hoher Temperatur (650 ° C) und Stoßvibrationen stand;
● Es kann eine Vielzahl von Materialien ausgewählt werden, die für den Korrosionsschutz geeignet sind.
● Die Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit sind nicht hoch;
● Es ist praktisch für die Installation in großen Höhen.Derzeit wird die Form der Ferrulenverbindung in einigen Ventilprodukten mit kleinem Anschluss in China verwendet.
4 Klemmverbindung
Dies ist eine schnelle Verbindungsmethode, es werden nur zwei Schrauben benötigt, was für Niederdruckventile geeignet ist, die häufig zerlegt werden.
5 Innere selbstdichte Verbindung
Anders als bei anderen Verbindungsmethoden wird dem Mediumdruck durch äußere Kraft entgegengewirkt, um eine Abdichtung zu erreichen.Der Dichtring ist am Innenkegel angebracht und bildet mit der dem Medium gegenüberliegenden Fläche einen gewissen Grad.Der Mediumsdruck wird auf den Innenkegel und von dort auf den Dichtring übertragen.Auf der konischen Oberfläche mit festem Winkel werden zwei Komponenten erzeugt, eine parallel zur Mittellinie des Ventilkörpers und die andere wird an die Innenwand des Ventilkörpers gedrückt.Die letztgenannte Komponente ist die Selbstspannkraft.Je größer der Mediendruck, desto größer die Selbstspannkraft.Daher ist diese Art der Verbindung für Hochdruckventile geeignet.Im Vergleich zur Flanschverbindung kann dadurch viel Material und Arbeitskraft eingespart werden, es ist jedoch auch eine gewisse Vorspannkraft erforderlich, damit es zuverlässig verwendet werden kann, wenn der Druck im Ventil nicht hoch ist.
Es gibt viele Formen der Ventilverbindung. Beispielsweise sind einige kleine Ventile, die nicht entfernt werden müssen, mit Rohren verschweißt.Einige nichtmetallische Ventile verfügen über eine Muffenverbindung usw. Ventilbenutzer sollten entsprechend den spezifischen Bedingungen behandelt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. März 2022