Pyörivän siiven tyhjiöpumpun öljysuihke, kuinka tarkistaa ja käsitellä?

Pyöriviä siipi tyhjiöpumppuja käytetään suurimman osan ajasta öljytiivistetyinä pumppuina.Käytön aikana jonkin verran öljyä ja kaasua poistuu yhdessä pumpatun kaasun kanssa, mikä johtaa öljysuihkeeseen.Siksi pyörivät siipivakuumipumput on yleensä varustettu öljyn ja kaasun erotuslaitteella ulostulossa.
Kuinka käyttäjät voivat määrittää, onko laitteen öljynruiskutus normaalia?Miten epänormaali öljyruiskutus pitäisi ratkaista?
Voimme käyttää suhteellisen yksinkertaista menetelmää pyörivän siipivakuumipumpun öljynruiskutuksen testaamiseen.Ensinnäkin meidän on varmistettava, että pyörivän siiven tyhjiöpumpun öljytaso täyttää vaatimukset, ja käytä pumppua äärimmäisellä paineella, jotta pumpun lämpötila pysyy vakaana.
Tämän jälkeen puhdas tyhjä paperiarkki asetetaan pyörivän siipivakuumipumpun ulostuloaukkoon (suoraan ilmanpoistoaukossa olevan ilmavirran suuntaan), noin 200 mm.Tässä vaiheessa tyhjiöpumpun tuloaukko avataan täysin ilman pumppaamiseksi ja öljytäplän ilmestymisaikaa valkoiselle paperille tarkkaillaan.Mitattu esiintymisaika on tyhjiöpumpun ruiskuttamattomuusaika.
On huomattava, että tyhjiöpumpun jatkuva toiminta tulopaineella 100 kPa ~ 6 kPa - 6 kPa ei saisi ylittää 3 minuuttia.Lisäksi, kun olet pumpannut ilmaa 1 minuutin ajan yllä olevien olosuhteiden mukaisesti, lopeta ilman pumppaus ja tarkkaile öljytäplää valkoisessa paperissa.
Jos öljytäpliä on enemmän kuin 3, joiden halkaisija on suurempi kuin 1 mm, öljyn ruiskutustilanne, kuten pyörivä siipivakuumipumppu, on epäpätevä.Pyörivän siiven tyhjiöpumpun öljyn ruiskutusongelman ratkaisu tiedämme, että kun tyhjiöpumppu sammutetaan pumppauksen jälkeen, suuri määrä pumppuöljyä ruiskutetaan uudelleen pumpun kammioon, koska pumppukammio on tyhjiössä.
Jotkut täyttävät koko pumppukammion ja jotkut voivat jopa mennä etuputkeen, johon se on sijoitettu.Kun pumppu käynnistyy uudelleen, pumpun öljyä valuu suuria määriä.Kun pumppuöljyä puristetaan, lämpötila nousee ja osuu venttiililevyyn, enimmäkseen pienten öljypisaroiden muodossa.Suuren ilmavirran paineessa se voidaan helposti suorittaa pumpusta, mikä aiheuttaa pumpun öljyn ruiskutusilmiön.
Tämän ongelman ratkaisemiseksi pumpun kammio on täytettävä nopeasti pumpun ollessa pois päältä, mikä tuhoaa pumppukammiossa olevan tyhjiön ja estää pumpun öljyn täyttymisen.Tämä edellyttää paine-eroventtiilin asentamista pumpun porttiin.
Kaasun täyttö on kuitenkin erittäin hidasta ja paine-eroventtiilin tehtävänä on vain estää öljyn täyttö paine-eroventtiilin etuosaan, mikä ei täytä tarkoitusta estää öljyn pääsy pumppukammioon.
Siksi paine-eroventtiilin puhallettavaa aukkoa tulee suurentaa, jotta pumpun ontelossa oleva kaasu voi virrata siihen nopeasti, jotta kaasun paine ontelossa voi saavuttaa pumpun öljyn täyttöpumpun ontelon paineen lyhyessä ajassa. aikajakson ajan, mikä vähentää pumpun onteloon palautuvan öljyn määrää.
Lisäksi pumppukammion öljyn tuloputkeen voidaan asettaa solenoidiventtiili.Kun pumppu on päällä, magneettiventtiili avautuu ja pitää öljyputken auki.Kun pumppu pysähtyy, solenoidiventtiili sulkee öljyputken, joka voi myös ohjata paluuöljyä.

Vastuuvapauslauseke: Artikkelin tekijänoikeudet kuuluvat alkuperäiselle kirjoittajalle.Jos sisältöön, tekijänoikeuksiin tai muihin ongelmiin liittyy, ota meihin yhteyttä poistaaksesi!