1. Qu'est-ce qu'une pompe ?
R : Une pompe est une machine qui convertit l’énergie mécanique du moteur principal en énergie pour pomper des liquides.
2. Qu'est-ce que le pouvoir ?
R : La quantité de travail effectué par unité de temps est appelée puissance.
3. Qu'est-ce qu'un pouvoir effectif ?
En plus de la perte d'énergie et de la consommation de la machine elle-même, la puissance réelle obtenue par le liquide à travers la pompe par unité de temps est appelée puissance effective.
4. Qu'est-ce que la puissance à l'arbre ?
R : La puissance transférée du moteur à l’arbre de la pompe est appelée puissance à l’arbre.
5.Pourquoi dit-on que la puissance délivrée par le moteur à la pompe est toujours supérieure à la puissance effective de la pompe ?
R : 1) Lorsque la pompe centrifuge est en fonctionnement, une partie du liquide à haute pression dans la pompe refluera vers l'entrée de la pompe, ou même s'échappera de la pompe, donc une partie de l'énergie doit être perdue ;
2) Lorsque le liquide s'écoule à travers la roue et le corps de la pompe, le changement de direction et de vitesse d'écoulement, ainsi que la collision entre les fluides consomment également une partie de l'énergie ;
3) Le frottement mécanique entre l'arbre de la pompe et le roulement et la garniture mécanique consomme également de l'énergie ;par conséquent, la puissance transmise par le moteur à l'arbre est toujours supérieure à la puissance effective de l'arbre.
6. Quelle est l’efficacité globale de la pompe ?
R : Le rapport entre la puissance effective de la pompe et la puissance à l’arbre correspond à l’efficacité totale de la pompe.
7. Quel est le débit de la pompe ?Quel symbole est utilisé pour le représenter ?
R : Le débit fait référence à la quantité de liquide (volume ou masse) circulant à travers une certaine section d'un tuyau par unité de temps.Le débit de la pompe est indiqué par « Q ».
8. Quelle est la levée de la pompe ?Quel symbole est utilisé pour le représenter ?
R : La portance fait référence à l'incrément d'énergie obtenu par le fluide par unité de poids.La levée de la pompe est représentée par un « H ».
9. Quelles sont les caractéristiques des pompes chimiques ?
A : 1) Il peut s’adapter aux exigences de la technologie chimique ;
2) Résistance à la corrosion ;
3) Résistance aux hautes et basses températures ;
4) Résistant à l'usure et à l'érosion ;
5) Fonctionnement fiable ;
6) Aucune fuite ou moins de fuite ;
7) Capable de transporter des liquides dans un état critique ;
8) A des performances anti-cavitation.
10. Les pompes mécaniques couramment utilisées sont divisées en plusieurs catégories selon leurs principes de fonctionnement ?
R : 1) Pompe à palettes.Lorsque l'arbre de la pompe tourne, il entraîne diverses pales de roue pour donner au liquide une force centrifuge ou une force axiale et transporter le liquide vers le pipeline ou le conteneur, tel qu'une pompe centrifuge, une pompe à défilement, une pompe à débit mixte, une pompe à débit axial.
2) Pompe volumétrique.Pompes qui utilisent des changements continus dans le volume interne du cylindre de la pompe pour transporter des liquides, telles que les pompes alternatives, les pompes à piston, les pompes à engrenages et les pompes à vis ;
3) Autres types de pompes.Telles que les pompes électromagnétiques qui utilisent l'électromagnétique pour transporter des conducteurs électriques liquides ;les pompes qui utilisent l'énergie des fluides pour transporter des liquides, telles que les pompes à jet, les élévateurs à air, etc.
11. Que faut-il faire avant l'entretien de la pompe chimique ?
R : 1) Avant l’entretien des machines et des équipements, il est nécessaire d’arrêter la machine, de la refroidir, de relâcher la pression et de couper l’alimentation électrique ;
2) Les machines et équipements contenant des fluides inflammables, explosifs, toxiques et corrosifs doivent être nettoyés, neutralisés et remplacés après avoir réussi l'analyse et les tests avant le début de la maintenance avant que la construction puisse commencer ;
3) Pour l'inspection et l'entretien des fluides inflammables, explosifs, toxiques, corrosifs ou des équipements, machines et canalisations à vapeur, les vannes de sortie et d'entrée du matériau doivent être coupées et des plaques aveugles doivent être ajoutées.
12. Quelles conditions de processus doivent être en place avant la révision de la pompe chimique ?
A : 1) s'arrêter ;2) refroidissement ;3) soulagement de la pression ;4) débrancher l'alimentation ;5) déplacement.
13. Quels sont les principes généraux du démontage mécanique ?
R : Dans des circonstances normales, il doit être démonté en séquence de l'extérieur vers l'intérieur, d'abord de haut en bas, et essayer de démonter toutes les pièces dans leur ensemble.
14. Quelles sont les pertes de puissance dans une pompe centrifuge ?
R : Il existe trois types de pertes : la perte hydraulique, la perte de volume et la perte mécanique.
1) Perte hydraulique : lorsque le fluide circule dans le corps de la pompe, si le chemin d'écoulement est lisse, la résistance sera plus petite ;si le chemin d'écoulement est irrégulier, la résistance sera plus grande.perte.Les deux pertes ci-dessus sont appelées pertes hydrauliques.
2) Perte de volume : la roue tourne et le corps de la pompe est stationnaire.Une petite partie du fluide dans l'espace entre la roue et le corps de la pompe retourne à l'entrée de la roue ;de plus, une partie du fluide reflue du trou d'équilibrage vers l'entrée de la roue, ou fuite du joint d'arbre.S'il s'agit d'une pompe à plusieurs étages, une partie fuira également du plateau d'équilibrage.Ces pertes sont appelées pertes de volume ;
3) Perte mécanique : lorsque l'arbre tourne, il frotte contre les roulements, la garniture, etc. Lorsque la roue tourne dans le corps de la pompe, les couvercles avant et arrière de la roue frottent avec le fluide, ce qui consomme une partie de la puissance.Ces pertes causées par le frottement mécanique seront toujours des pertes mécaniques.
15.Dans la pratique de production, quelle est la base pour trouver l'équilibre du rotor ?
R : En fonction du nombre de révolutions et des structures, un équilibrage statique ou un équilibrage dynamique peut être utilisé.L'équilibre statique du corps en rotation peut être résolu par la méthode de l'équilibre statique.L'équilibre statique ne peut équilibrer que le déséquilibre du centre de gravité en rotation (c'est-à-dire éliminer le moment), mais ne peut pas éliminer le couple déséquilibré.Par conséquent, l’équilibre statique ne convient généralement qu’aux corps rotatifs en forme de disque avec des diamètres relativement petits.Pour les corps en rotation de diamètres relativement grands, les problèmes d'équilibre dynamique sont souvent plus fréquents et plus importants, c'est pourquoi un traitement d'équilibrage dynamique est nécessaire.
16. Qu'est-ce que l'équilibre ?Combien de types d’équilibrage existe-t-il ?
R : 1) L’élimination du balourd dans les pièces ou composants en rotation est appelée équilibrage.
2) L’équilibrage peut être divisé en deux types : l’équilibrage statique et l’équilibrage dynamique.
17. Qu'est-ce que l'équilibre statique ?
R : Sur certains outils spéciaux, la position avant de la pièce rotative déséquilibrée peut être mesurée sans rotation, et en même temps, la position et la taille de la force d'équilibrage doivent être ajoutées.Cette méthode pour trouver l’équilibre est appelée équilibre statique.
18. Qu'est-ce que l'équilibre dynamique ?
R : Lorsque les pièces tournent à travers les pièces, non seulement la force centrifuge générée par le poids sollicité doit être équilibrée, mais également l'équilibre du moment de couple formé par la force centrifuge est appelé équilibre dynamique.L'équilibrage dynamique est généralement utilisé pour les pièces à grande vitesse, avec un grand diamètre et des exigences de précision de travail particulièrement strictes, et un équilibrage dynamique précis doit être effectué.
19. Comment mesurer l'orientation biaisée des pièces équilibrées lors de l'équilibrage statique des pièces rotatives ?
R : Tout d’abord, laissez la pièce équilibrée rouler librement sur l’outil d’équilibrage plusieurs fois.Si la dernière rotation s'effectue dans le sens des aiguilles d'une montre, le centre de gravité de la pièce doit être du côté droit de la ligne médiane verticale (en raison de la résistance de frottement).Faites une marque à la craie blanche au niveau de la pointe, puis laissez la pièce rouler librement.Le dernier rouleau est terminé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, puis le centre de gravité de la partie équilibrée doit être sur le côté gauche de la ligne médiane verticale, puis faire une marque à la craie blanche, puis le centre de gravité des deux enregistrements est l'azimut.
20. Comment déterminer la taille du contrepoids lors de l'équilibrage statique des pièces en rotation ?
R : Tout d'abord, tournez l'orientation biaisée de la pièce en position horizontale et ajoutez un poids approprié au niveau du plus grand cercle dans la position symétrique opposée.Ceci doit être pris en considération lors du choix du poids approprié, s'il peut être contrebalancé et réduit à l'avenir, et une fois le poids approprié ajouté, il maintient toujours une position horizontale ou oscille légèrement, puis inverse la pièce de 180 degrés pour faire Gardez la position horizontale, répétez plusieurs fois, une fois que le poids approprié est déterminé pour rester inchangé, retirez le poids approprié et pesez-le, ce qui détermine la gravité du poids d'équilibre.
21. Quels sont les types de balourds mécaniques du rotor ?
A : Déséquilibre statique, déséquilibre dynamique et déséquilibre mixte.
22. Comment mesurer la flexion de l’arbre de la pompe ?
R : Une fois l’arbre plié, cela entraînera un déséquilibre du rotor et l’usure des pièces dynamiques et statiques.Placez le petit roulement sur le fer en forme de V et le grand roulement sur le support du rouleau.Le fer ou le support en forme de V doit être placé fermement, puis l'indicateur à cadran sur le support, la tige de surface pointe vers le centre de l'arbre, puis faites tourner lentement l'arbre de la pompe.En cas de flexion, il y aura une lecture maximale et minimale du micromètre par tour.La différence entre les deux lectures indique le faux-rond radial maximum de la flexion de l'arbre, également appelé secousse.Dépenser.Le degré de flexion de l’arbre est la moitié du degré de secousse.Généralement, le faux-rond radial de l'arbre ne dépasse pas 0,05 mm au milieu et ne dépasse pas 0,02 mm aux deux extrémités.
23. Quels sont les trois types de vibrations mécaniques ?
R : 1) En termes de structure : causé par des défauts de conception de fabrication ;
2) Installation : principalement causée par un assemblage et un entretien inappropriés ;
3) En termes de fonctionnement : en raison d’un mauvais fonctionnement, de dommages mécaniques ou d’une usure excessive.
24. Pourquoi dit-on que le désalignement du rotor est une cause importante de vibrations anormales du rotor et de dommages précoces au roulement ?
R : En raison de l'influence de facteurs tels que les erreurs d'installation et de fabrication du rotor, la déformation après chargement et les changements de température ambiante entre les rotors, cela peut entraîner un mauvais alignement.Un système d'arbre avec un mauvais alignement des rotors peut entraîner des modifications de la force de l'accouplement.La modification de la position de travail réelle du tourillon du rotor et du roulement modifie non seulement l'état de fonctionnement du roulement, mais réduit également la fréquence naturelle du système d'arbre du rotor.Par conséquent, le désalignement du rotor est une cause importante de vibrations anormales du rotor et d’endommagement précoce du roulement.
25. Quelles sont les normes de mesure et d'examen de l'ovalité et de la conicité des tourillons ?
R : L'ellipticité et la conicité du diamètre de l'arbre du roulement coulissant doivent répondre aux exigences techniques et ne doivent généralement pas être supérieures au millième du diamètre.L'ellipticité et la conicité du diamètre de l'arbre du roulement ne dépassent pas 0,05 mm.
26. À quoi faut-il faire attention lors de l'assemblage des pompes chimiques ?
A : 1) Si l’arbre de la pompe est plié ou déformé ;
2) Si la balance du rotor répond à la norme ;
3) L'espace entre la roue et le corps de la pompe ;
4) Si le degré de compression du mécanisme de compensation du tampon de la garniture mécanique répond aux exigences ;
5) Concentricité du rotor de la pompe et de la volute ;
6) Si la ligne centrale du canal d'écoulement de la turbine de la pompe et la ligne centrale du canal d'écoulement de la volute sont alignées ;
7) Ajustez l'écart entre le roulement et le couvercle d'extrémité ;
8) Ajustement de l'écart de la pièce d'étanchéité ;
9) Si l'ensemble du moteur du système de transmission et du réducteur de vitesse variable (augmentation, décélération) est conforme aux normes ;
10) Alignement de la coaxialité de l'accouplement ;
11) Si l’écart entre l’anneau buccal est conforme à la norme ;
12) Si la force de serrage des boulons de connexion de chaque pièce est appropriée.
27. Quel est le but de l’entretien de la pompe ?Quelles sont les exigences?
R : Objectif : Grâce à la maintenance de la pompe de la machine, éliminer les problèmes qui existent après une longue période de fonctionnement.
Les exigences sont les suivantes :
1) Éliminer et ajuster les espaces les plus importants dans la pompe dus à l'usure et à la corrosion ;
2) Éliminer la saleté, la saleté et la rouille dans la pompe ;
3) Réparer ou remplacer les pièces non qualifiées ou défectueuses ;
4) Le test d'équilibre du rotor est qualifié ;5) La coaxialité entre la pompe et le driver est vérifiée et répond à la norme ;
6) Le test est qualifié, les données sont complètes et les exigences de production du processus sont satisfaites.
28. Quelle est la raison de la consommation électrique excessive de la pompe ?
R : 1) La hauteur totale ne correspond pas à la hauteur de la pompe ;
2) La densité et la viscosité du milieu ne correspondent pas à la conception originale ;
3) L'arbre de la pompe est incompatible ou plié avec l'axe du moteur principal ;
4) Il y a une friction entre la partie tournante et la partie fixe ;
5) La bague de la turbine est usée ;
6) Mauvaise installation du joint ou de la garniture mécanique.
29. Quelles sont les raisons du déséquilibre du rotor ?
R : 1) Erreurs de fabrication : densité matérielle inégale, désalignement, manque de rondeur, traitement thermique inégal ;
2) Assemblage incorrect : la ligne médiane de la pièce d’assemblage n’est pas coaxiale à l’axe ;
3) Le rotor est déformé : l'usure est inégale et l'arbre se déforme sous le fonctionnement et la température.
30. Qu'est-ce qu'un rotor déséquilibré dynamique ?
R : Il existe des rotors de taille égale et de direction opposée, et dont les particules déséquilibrées sont intégrées dans deux couples de forces qui ne sont pas sur une ligne droite.
Heure de publication : 05 janvier 2023