水封式真空ポンプの用途

1. 基本的な種類と特徴。

水封ポンプは構造の違いにより以下のタイプに分類されます。

■単段単動水封ポンプ：単段とは羽根車が1つしかないもの、単動とは羽根車が1週間に1回転し、吸込みと排気を1回ずつ行うものです。このポンプの到達真空度は高くなりますが、排気速度と効率は低くなります。

■単段複動水封ポンプ：単段とは羽根車が1つだけ、複動とは羽根車が毎週回転し吸排気を2回行います。同じ排気速度条件において、単動水封ポンプに比べ複動水封ポンプの方が大幅な小型軽量化を実現します。作動室がポンプハブの両側に対称的に配置されているため、ローターに作用する負荷が向上します。このタイプのポンプは排気速度が速く、効率も高くなりますが、到達真空度は低くなります。

■二段水封ポンプ：二段水封ポンプの多くは直列の単動ポンプです。本質的には、共通のマンドレル接続を共有する 2 つの単段単動水封ポンプ インペラです。その最大の特徴は、高真空レベルでも大きな排気速度を維持し、安定した動作状態を維持できることです。

■大気水封ポンプ：大気水封ポンプは、実際には水封ポンプと直列に大気エゼクタを組み合わせたものです。水封ポンプは到達真空度を高め、ポンプの使用範囲を広げるために、水封ポンプの前に大気ポンプと直列に接続されています。

水封式ポンプは他の機械式真空ポンプと比較して以下のような利点があります。

▪ 構造が単純で、製造精度の要件が低く、加工が容易です。シンプルな操作でメンテナンスも容易です。

▪ コンパクトな構造で、ポンプは通常モーターに直接接続されており、回転数が高くなります。構造寸法が小さくなると、より大きな排気量が得られます。

▪ ポンプキャビティ内に金属摩擦面がないため、ポンプの潤滑は必要ありません。回転部と固定部の間のシールはウォーターシールによって直接行うことができます。

・ポンプ室内の圧縮ガスは温度変化が非常に小さく等温圧縮とみなせるため、可燃性・爆発性ガスを圧送することができます。

▪排気バルブや摩擦面がないため、ポンプは粉塵ガス、凝縮性ガス、ガスと水の混合物を除去できます。

2 水封ポンプのデメリット。

▪ 効率が低く、通常は約 30%、最大 50% まで良くなります。

▪ 真空レベルが低い。これは構造的な制限によるものだけではなく、より重要なのは作動流体の飽和蒸気圧によるものです。

一般に水封式ポンプは、等温圧縮や封液として水を使用できること、可燃性ガス、爆発性ガス、腐食性ガスの排出が可能であること、粉塵や粉塵を含むガスの排出が可能であることなどの優れた利点から広く使用されています。水分。

3 水封式真空ポンプの用途

電力産業での用途: 復水器の排気、真空吸引、排煙脱硫、飛灰輸送、タービンシールチューブの排気、真空排気、地熱ガスの排出。

石油化学産業での用途: ガス回収、ガス回収、ガスブースティング、増進石油回収、ガス収集、原油安定化、原油減圧蒸留、排気圧縮、蒸気回収/ガスブースト、濾過/ワックス除去、テールガス回収、ポリエステル生産、PVC 生産、包装、循環ガス圧縮、可変圧力吸着 (PSA)、アセチレンや水素、原油などの可燃性爆発性ガスの生産、圧縮、減圧蒸留、真空結晶化および乾燥における塔頂部の真空システム、真空濾過、各種材料の真空搬送。

製造業での用途: 乾燥 (トレイ、ロータリー、タンブリング、コニカルおよび凍結乾燥機)、再生/反応器乾燥、蒸留、脱気、結晶化/蒸発、充填および/または材料移送。

パルプおよび紙の製造における用途: 黒液蒸発、粗パルプ洗浄機、石灰スラリーおよびフィルター、沈殿物フィルター、真空脱水機、原料および白水脱気システム、ストックコンディショニングボックスコンプレッサー、サクションボックス、カウチロール、サクショントランスファーロールおよびトランスファーロール、真空プレス、ウール生地サクションボックス、アンチブローボックス。

プラスチック産業での用途: 押出機の脱気、サイジングテーブル (プロファイリング)、EPS 発泡、乾燥、空気圧搬送ユニット、塩化ビニルのガス抽出および圧縮。

装置産業での用途: 蒸気滅菌、呼吸装置、エアマットレス、防護服、歯科器具、中央真空システム。

環境産業での用途: 廃水処理、バイオガス圧縮、真空水充填、廃水浄化/活性汚泥タンク酸化、養魚池換気、排ガス回収 (バイオガス)、バイオガス回収 (バイオガス)、廃棄物処理機械。

食品および飲料業界での用途: サーモン洗浄機、ミネラルウォーターの脱気、サラダ油および脂肪の脱臭、お茶およびスパイスの滅菌、ソーセージおよびハムの製造、タバコ製品の湿潤、真空蒸発器。

包装業界での用途: 商品を充填するための袋の膨張、真空引きによる袋の開封、包装材料と製品の輸送、ラベルの貼り付けと接着剤による梱包品の貼り付け、真空マニピュレーターによる段ボール箱の持ち上げと組み立て、真空包装と換気包装（MAP）、PET容器製造、プラスチックペレットの乾燥、プラスチックペレットの搬送、押出機の脱気、ジェット成形 射出成形品の脱気・処理、射出成形品の乾燥、ボトルブロー成形、プラズマ処理バリアの設定、ボトルの空気輸送、充填と充填、ラベル貼り付け、包装と成形、リサイクル。

木材加工産業での用途: 保持とグリップ、木材の乾燥、木材の保存、丸太の含浸。

海事産業での用途: 復水器の排気、中央真空ポンプ、船舶用低圧エアコンプレッサー、タービンのシールパイプの排気。

施設の取り扱いにおける用途: 床の乾燥、水道管の腐食防止、中央真空洗浄システム。

冶金産業での用途: 鋼鉄の脱気。

製糖産業での用途: CO2 の調製、汚れの濾過、蒸発器や真空吸引カップでの用途。

4 選定のポイント

I. 水封式真空ポンプの種類の決定

水封式真空ポンプの種類は主に、汲み上げる媒体、必要なガス量、真空度または排気圧力によって決まります。

II.第二に、水封式真空ポンプは通常の運転後に2つの点に注意する必要があります。

1、選択した真空ポンプの真空レベルは可能な限り高効率ゾーン内、つまり臨界要求真空レベルまたは臨界要求排気圧力の領域で動作する必要があり、真空ポンプが必要な条件および要件に従って正常に動作できること。真空ポンプの最高真空度または最高排気圧力範囲付近での運転は避けてください。

この領域での運用は非常に非効率であるだけでなく、非常に不安定で振動や騒音が発生しやすくなります。この領域内で動作する高真空レベルの真空ポンプの場合、キャビテーションも発生することが多く、これは真空ポンプ内の騒音や振動によって明らかです。過剰なキャビテーションは、ポンプ本体、インペラ、その他のコンポーネントの損傷につながり、真空ポンプが正常に動作しなくなる可能性があります。

真空ポンプに必要な真空またはガス圧力が高くない場合には、単段ポンプを優先できることがわかります。真空度やガス圧力の要件が高い場合、単段ポンプでは満たせない場合が多く、真空度が高くてもポンプの要件、つまり性能曲線の要件が依然として大きい場合があります。真空度が高くなるほどフラットになるため、二段ポンプも選択可能です。真空要件が-710mmHg以上の場合、ルーツ水封式真空ユニットを真空ポンプ装置として使用できます。

2、システムの必要な排気能力に応じて真空ポンプを正しく選択してください

真空ポンプまたは真空ユニットのタイプを選択する場合は、システムに必要な排気能力に応じて適切なモデルを選択する必要があります。

各種水封式真空ポンプの特長は以下の通りです。