1. ಪಂಪ್ ಎಂದರೇನು?
ಉ: ಪಂಪ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರೈಮ್ ಮೂವರ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
2. ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೇನು?
ಉ: ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಮಯದ ಕೆಲಸದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೇನು?
ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ದ್ರವದಿಂದ ಪಡೆದ ನಿಜವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಶಾಫ್ಟ್ ಪವರ್ ಎಂದರೇನು?
ಉ: ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಪವರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಪಂಪ್ಗೆ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ವಿತರಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಪಂಪ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಏಕೆ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಎ: 1) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿನ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ದ್ರವದ ಭಾಗವು ಪಂಪ್ನ ಒಳಹರಿವಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
2) ದ್ರವವು ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಸಹ ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ;
3) ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ನಡುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ಹರಡುವ ಶಕ್ತಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಪಂಪ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆ ಏನು?
ಎ: ಶಾಫ್ಟ್ ಪವರ್ಗೆ ಪಂಪ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಅನುಪಾತವು ಪಂಪ್ನ ಒಟ್ಟು ದಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ.
7. ಪಂಪ್ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು?ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಯಾವ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಎ: ಫ್ಲೋ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೈಪ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ದ್ರವದ (ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ) ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಪಂಪ್ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು "Q" ನಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಪಂಪ್ನ ಲಿಫ್ಟ್ ಎಂದರೇನು?ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಯಾವ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಎ: ಲಿಫ್ಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ತೂಕದ ದ್ರವದಿಂದ ಪಡೆದ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಪಂಪ್ನ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು "H" ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಎ: 1) ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
2) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ;
3) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ;
4) ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ;
5) ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;
6) ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸೋರಿಕೆ;
7) ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
8) ವಿರೋಧಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
10. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹಲವಾರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ?
ಎ: 1) ವೇನ್ ಪಂಪ್.ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ದ್ರವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ನೀಡಲು ವಿವಿಧ ಪ್ರಚೋದಕ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್, ಸ್ಕ್ರೋಲ್ ಪಂಪ್, ಮಿಶ್ರ ಹರಿವಿನ ಪಂಪ್, ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವಿನ ಪಂಪ್.
2) ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪಂಪ್.ಪರಸ್ಪರ ಪಂಪ್ಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ಗಳು, ಗೇರ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ಗಳಂತಹ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪಂಪ್ಗಳು;
3) ಇತರ ರೀತಿಯ ಪಂಪ್ಗಳು.ದ್ರವ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯವನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪಂಪ್ಗಳಂತಹವು;ಜೆಟ್ ಪಂಪ್ಗಳು, ಏರ್ ಲಿಫ್ಟರ್ಗಳು ಮುಂತಾದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ದ್ರವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪಂಪ್ಗಳು.
11. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮೊದಲು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?
ಎ: 1) ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೊದಲು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು, ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
2) ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ, ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೊದಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;
3) ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ, ವಿಷಕಾರಿ, ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಉಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕುರುಡು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
12. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇರಬೇಕು?
ಎ: 1) ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು;2) ಕೂಲಿಂಗ್;3) ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ;4) ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು;5) ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು.
13. ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ತತ್ವಗಳು ಯಾವುವು?
ಉ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಕ್ಕೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಮೊದಲು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಳಗೆ, ಮತ್ತು ಇಡೀ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
14. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟಗಳು ಯಾವುವು?
ಉ: ಮೂರು ವಿಧದ ನಷ್ಟಗಳಿವೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಷ್ಟ, ಪರಿಮಾಣ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಷ್ಟ
1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಷ್ಟ: ಪಂಪ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ದ್ರವವು ಹರಿಯುವಾಗ, ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವು ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವು ಒರಟಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಷ್ಟ.ಮೇಲಿನ ಎರಡು ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಷ್ಟಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಪರಿಮಾಣದ ನಷ್ಟ: ಪ್ರಚೋದಕವು ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ದೇಹವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವು ಪ್ರಚೋದಕದ ಒಳಹರಿವಿಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ;ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದ್ರವದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಸಮತೋಲನ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಪ್ರಚೋದಕದ ಒಳಹರಿವಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ನಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಬಹು-ಹಂತದ ಪಂಪ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಭಾಗವು ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಪರಿಮಾಣ ನಷ್ಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಷ್ಟ: ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಅದು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಭಾಗವನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ ಶಕ್ತಿ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಈ ನಷ್ಟಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
15.ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ರೋಟರ್ನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಆಧಾರ ಯಾವುದು?
ಉ: ಕ್ರಾಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ಅಥವಾ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ತಿರುಗುವ ದೇಹದ ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನವು ತಿರುಗುವ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರದ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಕ್ಷಣವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ), ಆದರೆ ಅಸಮತೋಲಿತ ಜೋಡಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ತಿರುಗುವ ದೇಹಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಿರುಗುವ ಕಾಯಗಳಿಗೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
16. ಸಮತೋಲನ ಎಂದರೇನು?ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ವಿಧಗಳಿವೆ?
ಎ: 1) ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಸಮತೋಲನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್.
17. ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಎಂದರೇನು?
ಉ: ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಅಸಮತೋಲಿತ ತಿರುಗುವ ಭಾಗದ ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಿರುಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅಳೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಮತೋಲನ ಬಲದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
18. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಎಂದರೇನು?
ಉ: ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಪಕ್ಷಪಾತದ ತೂಕದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಜೋಡಿ ಕ್ಷಣದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೆಲಸದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.
19. ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಸಮತೋಲಿತ ಭಾಗಗಳ ಪಕ್ಷಪಾತದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?
ಉ: ಮೊದಲಿಗೆ, ಸಮತೋಲನದ ಭಾಗವು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಟೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಿ.ಕೊನೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಭಾಗದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವು ಲಂಬವಾದ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿರಬೇಕು (ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ).ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದಿಂದ ಗುರುತು ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಭಾಗವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಉರುಳಿಸಲು ಬಿಡಿ.ಕೊನೆಯ ರೋಲ್ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ನಂತರ ಸಮತೋಲಿತ ಭಾಗದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವು ಲಂಬವಾದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ತದನಂತರ ಬಿಳಿ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದಿಂದ ಗುರುತು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಎರಡು ದಾಖಲೆಗಳ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರ ಅಜೀಮುತ್.
20. ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಸಮತೋಲನ ತೂಕದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು?
ಎ: ಮೊದಲಿಗೆ, ಭಾಗದ ಪಕ್ಷಪಾತದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ಸೂಕ್ತವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಇದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕೌಂಟರ್ವೈಟ್ ಮಾಡಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ತೂಗಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಭಾಗವನ್ನು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತೂಕವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತೂಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ, ಇದು ಸಮತೋಲನ ತೂಕದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
21. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರೋಟರ್ ಅಸಮತೋಲನದ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?
ಉ: ಸ್ಥಿರ ಅಸಮತೋಲನ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಅಸಮತೋಲನ.
22. ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?
ಎ: ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಗಿದ ನಂತರ, ಇದು ರೋಟರ್ನ ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವಿ-ಆಕಾರದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ.V- ಆಕಾರದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಡಯಲ್ ಸೂಚಕ ಬೆಂಬಲದ ಮೇಲೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಂಡವು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.ಯಾವುದೇ ಬಾಗುವಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಓದುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಎರಡು ವಾಚನಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಖರ್ಚು ಮಾಡಿ.ಶಾಫ್ಟ್ನ ಬಾಗುವ ಮಟ್ಟವು ಅಲುಗಾಡುವ ಪದವಿಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 0.05mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ 0.02mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
23. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನದ ಮೂರು ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?
ಎ: 1) ರಚನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
2) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
3) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ: ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಕಾರಣ.
24. ರೋಟರ್ನ ಅಸಹಜ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಗೆ ರೋಟರ್ನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಏಕೆ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಎ: ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಕಳಪೆ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ರೋಟರ್ಗಳ ಕಳಪೆ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜೋಡಣೆಯ ಬಲದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ರೋಟರ್ ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ನ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರೋಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ರೋಟರ್ನ ಅಸಹಜ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಗೆ ರೋಟರ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
25. ಜರ್ನಲ್ ಓವಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮಾನದಂಡಗಳು ಯಾವುವು?
ಎ: ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ದೀರ್ಘವೃತ್ತ ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಸದ ಸಾವಿರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಅಂಡಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ 0.05 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
26. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
ಎ: 1) ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ;
2) ರೋಟರ್ ಸಮತೋಲನವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ;
3) ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ;
4) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಬಫರ್ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಂಕೋಚನ ಮೊತ್ತವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ;
5) ಪಂಪ್ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಟ್ನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ;
6) ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ನ ಸೆಂಟರ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ನ ಸೆಂಟರ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ;
7) ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಕವರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
8) ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಅಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;
9) ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ವೇರಿಯೇಬಲ್ (ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ, ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿರುವ) ವೇಗ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಜೋಡಣೆಯು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ;
10) ಜೋಡಣೆಯ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ಜೋಡಣೆ;
11) ಮೌತ್ ರಿಂಗ್ ಅಂತರವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ;
12) ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ.
27. ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವೇನು?ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೇನು?
ಉ: ಉದ್ದೇಶ: ಯಂತ್ರ ಪಂಪ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:
1) ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ;
2) ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ;
3) ಅನರ್ಹ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ;
4) ರೋಟರ್ ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ;5) ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವರ್ ನಡುವಿನ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ;
6) ಟೆಸ್ಟ್ ರನ್ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಡೇಟಾ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ.
28. ಪಂಪ್ನ ಅತಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವೇನು?
ಎ: 1) ಒಟ್ಟು ತಲೆಯು ಪಂಪ್ನ ತಲೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
2) ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ;
3) ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರೈಮ್ ಮೂವರ್ನ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬಾಗುತ್ತದೆ;
4) ತಿರುಗುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಇದೆ;
5) ಪ್ರಚೋದಕ ಉಂಗುರವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
6) ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ.
29. ರೋಟರ್ ಅಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಎ: 1) ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳು: ಅಸಮವಾದ ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ದುಂಡಗಿನ ಹೊರಗೆ, ಅಸಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ;
2) ತಪ್ಪಾದ ಜೋಡಣೆ: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯು ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿಲ್ಲ;
3) ರೋಟರ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ: ಉಡುಗೆ ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ.
30. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಅಸಮತೋಲಿತ ರೋಟರ್ ಎಂದರೇನು?
ಎ: ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುವ ರೋಟರ್ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಸಮತೋಲಿತ ಕಣಗಳು ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಎರಡು ಬಲ ಜೋಡಿಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-05-2023