Суу шакекче вакуумдук насостордун колдонулушу

1. Негизги түрлөрү жана мүнөздөмөлөрү.

Суу шакек насостору ар кандай түзүлүштөр боюнча төмөнкүдөй түрлөргө бөлүнөт.

■ Бир баскычтуу бир иш-аракеттүү суу шакекчелүү насостор: бир баскычтуу дөңгөлөктүн бир гана болушун билдирет, ал эми бир иш-аракеттүү дөңгөлөк жумасына бир жолу айлануусун билдирет, ал эми соргуч жана чыгаруу ар бир жолу жүргүзүлөт.Бул насостун акыркы вакууму жогору, бирок насостун ылдамдыгы жана натыйжалуулугу төмөн.

■Бир баскычтуу эки иш-аракеттүү суу шакекчелүү насос: бир баскычтуу бир гана дөңгөлөктү билдирет, эки иш-аракет жума сайын дөңгөлөктүн айлануусун, соруу жана чыгаруу эки жолу аткарылат.Ошол эле насостук ылдамдык шарттарында, бир иш-аракеттүү суу шакек насоско караганда эки эселенген суу шакек насос көлөмүн жана салмагын бир топ азайтат.Жумушчу камера насостун хабынын эки тарабына симметриялуу бөлүштүрүлгөндүктөн, роторго таасир этүүчү жүк жакшырат.Насостун бул түрүнүн насостун ылдамдыгы жогору жана натыйжалуулугу жогору, бирок акыркы вакуум төмөн.

■Кош баскычтуу суу шакек насостору: Көпчүлүк эки баскычтуу суу шакек насостору бир катардагы бир аракеттүү насостор.Маңызы боюнча, бул эки бир этаптуу бир аракеттеги суу шакек насосунун дөңгөлөктөрүнүн жалпы мандренанын байланышын бөлүшкөн.Анын негизги өзгөчөлүгү - ал дагы эле жогорку вакуум деңгээлинде чоң насостук ылдамдыкка жана туруктуу иштөө шартына ээ.

■Атмосфералык суу шакек насосу: Атмосфералык суу шакек насосу чындыгында суу шакек насосу менен катардагы атмосфералык эжекторлордун жыйындысы.Суу шакек насосу акыркы вакуумду жогорулатуу жана насостун колдонуу диапазонун кеңейтүү үчүн суу шакекчесинин насосунун алдында атмосфералык насос менен катар туташтырылган.

Суу шакек насостору механикалык вакуумдук насостордун башка түрлөрүнө салыштырмалуу төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ.

▪ Жөнөкөй түзүлүш, өндүрүштүк тактыктын төмөн талаптары, иштетүү оңой.Жөнөкөй операция жана жеңил тейлөө.

▪ Компакт түзүлүш, насос, адатта, моторго түздөн-түз туташтырылган жана жогорку айлануу ылдамдыгына ээ.Кичинекей структуралык өлчөмдөр менен чоңурак чыгаруу көлөмүн алууга болот.

▪ Насостун көңдөйүндө металл сүрүлүүчү беттери жок, насосту майлоо талап кылынбайт.Айлануучу жана туруктуу бөлүктөрүнүн ортосундагы пломба суу мөөрү менен түздөн-түз жүргүзүлүшү мүмкүн.

▪Насос камерасындагы кысылган газдын температурасынын өзгөрүшү өтө аз жана изотермикалык кысуу катары каралышы мүмкүн, ошондуктан күйүүчү жана жарылуучу газдарды сордурууга болот.

▪Чыгуучу клапандын жана сүрүлүүчү беттердин жоктугу насоско чаңдуу газдарды, конденсациялануучу газдарды жана газ-суу аралашмаларын тазалоого мүмкүндүк берет.

2 Суу шакек насостордун кемчиликтери.

▪ Төмөн натыйжалуулугу, жалпысынан болжол менен 30%, жакшыраак 50%.

▪ Төмөн вакуум деңгээли.Бул структуралык чектөөлөр менен гана эмес, андан да маанилүүсү, жумушчу суюктуктун каныккан буу басымы.

Жалпысынан алганда, суу шакек насостору изотермикалык кысуу жана сууну пломбалоочу суюктук катары колдонуу, күйүүчү, жарылуучу жана жегич газдарды сордуруу, ошондой эле чаң жана чаңды камтыган газдарды сордуруу мүмкүнчүлүгү сыяктуу өзгөчө артыкчылыктары менен кеңири колдонулат. нымдуулук.

3 Суу шакекче вакуумдук насостордун колдонулушу

Энергетика тармагындагы колдонмолор: конденсаторду эвакуациялоо, вакуумдук соргуч, түтүн газын күкүрттөн арылтуу, күлдүн күлүн ташып чыгаруу, турбинанын пломбасынын түтүгүн чыгаруу, вакуумдук газды чыгаруу, геотермалдык газды чыгаруу.

Нефть-химия тармагындагы колдонмолор: газды калыбына келтирүү, газды калыбына келтирүү, газды жогорулатуу, мунайдын жакшыртылган алынышы, газ чогултуу, чийки мунай турукташтыруу, чийки мунай вакуумдук дистилляциясы, газды кысуу, бууну калыбына келтирүү/газды жогорулатуу, чыпкалоо/момун алып салуу, куйрук газын калыбына келтирүү, полиэстер өндүрүш, ПВХ өндүрүү, таңгактоо, циркуляциялык газды кысуу, өзгөрүлмө басымдагы адсорбция (PSA), ацетилен жана суутек сыяктуу күйүүчү жана жарылуучу газдарды өндүрүү, кысуу, чийки мунай Мунаралардын үстүндөгү вакуумдук системалар төмөндөтүлгөн басым дистилляцияда, вакуумдук кристаллдашуу жана кургатуу , вакуумдук фильтрациялоо, ар кандай материалдарды вакуумдук конвейер.

Өндүрүштүк өнөр жайдагы колдонулушу: кургатуу (лоток, айлануучу, тамблинг, конус жана тоңдургуч кургаткычтар), репродукциялоо/реактордо кургатуу, дистилляция, газсыздандыруу, кристаллдаштыруу/ буулоо, кайра толтуруу жана/же материалды өткөрүү.

Целлюлоза жана кагаз өндүрүшүндө колдонулушу: кара суюктукту буулантуу, орой целлюлоза жуугучтары, акиташ шламы жана фильтрлер, чөкмө чыпкалар, вакуумдук кургаткычтар, чийки затты жана ак сууну газсыздандыруу системалары, запастарды кондициялоочу куту компрессорлору, соргуч кутулар, диван түрмөктөрү, соргучтарды өткөрүү роликтери жана өткөрүп берүү рулондор, вакуумдук пресстер, жун кездемеден жасалган соргуч кутулар, соккуга каршы кутулар.

Пластмасса өнөр жайындагы колдонмолор: экструдердик деаэрация, өлчөмдүү столдор (профилдөө), EPS көбүктөө, кургатуу, пневматикалык транспорттук агрегаттар, винилхлорид газын алуу жана кысуу.

Аппарат тармагында колдонулушу: буу менен стерилизациялоо, дем алуу аппараттары, пневматикалык матрастар, коргоочу кийимдер, стоматологиялык аспаптар, борбордук вакуумдук системалар.

Айлана-чөйрөнү коргоо тармагындагы колдонмолор: агынды сууларды тазалоо, биогазды кысуу, вакуумдук сууну толтуруу, агынды сууларды тазалоо / активдештирилген ылай резервуардын кычкылдануусу, балык көлмөсүн желдетүү, калдыктарды пайда кылуучу газды калыбына келтирүү (биогаз), биогазды калыбына келтирүү (биогаз), таштандыларды тазалоо машиналары.

Тамак-аш жана суусундук өнөр жайларында колдонулушу: лосось тазалоочу машиналар, минералдык сууну дегазациялоо, салат майы жана майларды дезодорациялоо, чай жана татымалдарды стерилизациялоо, колбаса жана ветчина өндүрүү, тамеки буюмдарын нымдоо, вакуумдук бууланткычтар.

Таңгактоо өнөр жайындагы колдонулушу: жүктөрдү толтуруу үчүн каптарды үйлөө, эвакуациялоо жолу менен ачык баштыктарды алып келүү, таңгактоочу материалдарды жана буюмдарды ташуу, этикеткаларды жана таңгактарды клей менен чаптоо, вакуумдук манипуляторлордун жардамы менен картон коробкаларды көтөрүү жана аларды чогултуу, вакуумдук таңгактоо жана желдетүү. таңгактоо (MAP), ПЭТ идиштерин өндүрүү, пластик гранулдарды кургатуу, пластик гранулдарды ташып жеткирүү, экструдерлерди деаэрациялоо, реактивдүү калыптоо, инъекциялык калыпка түшүрүлгөн тетиктерди газсыздандыруу жана тазалоо, инъекциялык калыптын тетиктерин кургатуу, бөтөлкөлөрдү үйлөп формалоо, плазма менен тазалоо тосмо орнотуу, бөтөлкөлөрдү пневматикалык жеткирүү, толтуруу жана толтуруу, этикеткалоо, таңгактоо жана калыптоо, кайра иштетүү.

Жыгач иштетүү өнөр жайындагы колдонмолор: кармоо жана кармоо, жыгачты кургатуу, жыгачты консервациялоо, журналдарды импрегнациялоо.

Деңиз өнөр жайындагы тиркемелер: конденсатордун соргучтары, борбордук вакуумдук насостор, деңиздеги төмөнкү басымдагы аба компрессорлору, турбинанын мөөрү түтүктөрдү чыгаруу.

Объектти иштетүүдө колдонуу: полдорду кургатуу, суу линияларын коррозиядан коргоо, борбордук чаң соргуч системалары.

Металлургия енер жайындагы колдонуулар: болотту де-аэрациялоо.

Кант өнөр жайында колдонулушу: CO2 даярдоо, кирди чыпкалоо, бууланткычтарда жана вакуумдук соргучтарда колдонуу.

4 Тандоо үчүн негизги пункттар

I. Суу шакекчесинин вакуумдук насосунун түрүн аныктоо

Суу шакек боштук насостун түрү, негизинен, насостук чөйрө, талап кылынган газ көлөмү, боштук даражасы же газ чыгаруу басымы менен аныкталат.

II.Second, суу шакек боштук насосу нормалдуу иштегенден кийин эки пунктка кулак салышыбыз керек.

1, Мүмкүн болушунча, тандалган вакуумдук насостун вакуумдук деңгээли жогорку эффективдүү зонанын чегинде болушу керек, башкача айтканда, критикалык талап кылынган вакуум деңгээлинин же критикалык талап кылынган чыгаруу басымынын чөйрөсүндө иштеши керек. вакуумдук насос талап кылынган шарттарга жана талаптарга ылайык нормалдуу иштей ала тургандыгын.Вакуумдук насостун максималдуу вакуум деңгээлине же максималдуу чыгаруу басымынын диапазонуна жакын иштөөдөн качуу керек.

Бул аймакта иштөө өтө натыйжасыз гана эмес, ошондой эле абдан туруксуз жана титирөө жана ызы-чуу болуп саналат.Бул аймакта иштеген вакуумдук деңгээли жогору болгон вакуумдук насостор үчүн көбүнчө кавитация пайда болот, бул вакуумдук насостун ичиндеги ызы-чуу жана титирөөдөн көрүнүп турат.Ашыкча кавитация насостун корпусуна, дөңгөлөккө жана башка тетиктерге зыян келтирип, вакуумдук насостун туура иштебей калышына алып келиши мүмкүн.

Бул вакуумдук насостун талап кылган вакуум же газ басымы жогору эмес болгондо, бир баскычтуу насоско артыкчылык берилиши мүмкүн экенин көрүүгө болот.Эгерде вакуумдук даражанын талабы же газ басымы жогору болсо, бир баскычтуу насос көп учурда аны канааттандыра албайт, же вакуумдук даражасы жогору болсо, насостун талабы дагы эле чоң газ көлөмүнө ээ, башкача айтканда, ийри сызык талабы. жогорку вакуумдук даражада жалпак болсо, эки баскычтуу насосту тандаса болот.вакуум талабы -710mmHg жогору болсо, Roots суу шакек вакуум бирдиги вакуум насостук аппарат катары колдонулушу мүмкүн.

2, Туура вакуумдук насосту системанын талап кылынган насостук кубаттуулугуна ылайык тандаңыз

Вакуумдук насостун же вакуумдук агрегаттын түрү тандалган болсо, системанын талап кылынган насостук кубаттуулугуна ылайык туура моделди тандоо керек.

Суу шакек вакуумдук насостордун ар кандай түрлөрүнүн мүнөздөмөлөрү төмөнкүдөй.