Aplicații ale pompelor de vid cu inel de apă

1. Tipuri și caracteristici de bază.

Pompele cu inel de apă pot fi împărțite în următoarele tipuri în funcție de diferite structuri.

■ Pompe cu inel de apă cu o singură treaptă: cu o singură treaptă înseamnă că există un singur rotor, iar rotorul cu acțiune simplă înseamnă că rotorul se rotește o dată pe săptămână, iar aspirația și evacuarea sunt efectuate o dată fiecare.Vidul final al acestei pompe este mai mare, dar viteza și eficiența de pompare sunt mai mici.

■Pompă cu inel de apă cu dublă treaptă: o singură treaptă înseamnă doar un singur rotor, dublă acțiune înseamnă că rotorul se rotește în fiecare săptămână, aspirația și evacuarea sunt efectuate de două ori.În aceleași condiții de viteză de pompare, pompa cu inel de apă cu acțiune dublă decât pompa cu inel de apă cu acțiune simplă reduce foarte mult dimensiunea și greutatea.Deoarece camera de lucru este distribuită simetric pe ambele părți ale butucului pompei, sarcina care acționează asupra rotorului este îmbunătățită.Viteza de pompare a acestui tip de pompă este mai mare și eficiența este mai mare, dar vidul final este mai mic.

■Pompe cu inel de apă cu două trepte: Majoritatea pompelor cu inel de apă cu două trepte sunt pompe cu acțiune simplă în serie.În esență, este vorba de două rotoare de pompă cu inel de apă, cu o singură etapă, cu acțiune simplă, care împart o conexiune comună a dornului.Caracteristica sa principală este că are încă o viteză mare de pompare la un nivel ridicat de vid și o stare de lucru stabilă.

■Pompă cu inel de apă atmosferică: Pompa cu inel pentru apă atmosferică este de fapt un set de ejectoare atmosferice în serie cu o pompă cu inel de apă.Pompa cu inel de apă este conectată în serie cu o pompă atmosferică în fața pompei cu inel de apă pentru a crește vidul final și a extinde domeniul de utilizare a pompei.

Pompele cu inel de apă au următoarele avantaje în comparație cu alte tipuri de pompe mecanice de vid.

▪ Structură simplă, cerințe scăzute de precizie de fabricație, ușor de prelucrat.Operare simplă și întreținere ușoară.

▪ Structură compactă, pompa este de obicei conectată direct la motor și are o turație mare.Cu dimensiuni structurale mai mici, se poate obține un volum de evacuare mai mare.

▪ Nu sunt suprafeţe metalice de frecare în cavitatea pompei, nu este necesară lubrifierea pompei.Etanșarea între părțile rotative și cele fixe se poate face direct printr-o etanșare cu apă.

▪Schimbarea temperaturii gazului comprimat în camera pompei este foarte mică și poate fi considerată compresie izotermă, astfel încât gazele inflamabile și explozive pot fi pompate.

▪ Absența unei supape de evacuare și a suprafețelor de frecare permite pompei să elimine gazele praf, gazele condensabile și amestecurile gaz-apă.

2 Dezavantaje ale pompelor cu inel de apă.

▪ Eficiență scăzută, în general în jur de 30%, mai bine până la 50%.

▪ Nivel scăzut de vid.Acest lucru se datorează nu numai limitărilor structurale, ci și mai important, din cauza presiunii de vapori de saturație a fluidului de lucru.

În general, pompele cu inel de apă sunt utilizate pe scară largă datorită avantajelor lor remarcabile, cum ar fi compresia izotermă și utilizarea apei ca fluid de etanșare, posibilitatea de a pompa gaze inflamabile, explozive și corozive și, de asemenea, posibilitatea de a pompa gaze care conțin praf și umiditate.

3 Aplicații ale pompelor de vid cu inel de apă

Aplicații în industria energetică: evacuarea condensatorului, aspirarea în vid, desulfurarea gazelor arse, transportul cenușii zburătoare, evacuarea tubului de etanșare a turbinei, evacuarea în vid, evacuarea gazului geotermal.

Aplicații în industria petrochimică: recuperarea gazelor, recuperarea gazelor, creșterea gazului, recuperarea îmbunătățită a petrolului, colectarea gazelor, stabilizarea țițeiului, distilare în vid a țițeiului, comprimarea gazelor de evacuare, recuperarea vaporilor/amplificarea gazului, filtrarea/eliminarea cerii, recuperarea gazelor reziduale, poliester producție, producție PVC, ambalare, compresie de gaz circulant, adsorbție cu presiune variabilă (PSA), producție, comprimare de gaze inflamabile și explozive precum acetilena și hidrogenul, țiței Sisteme de vid în vârful turnurilor în distilare la presiune redusă, cristalizare și uscare în vid , filtrare în vid, transport în vid a diverselor materiale.

Aplicații în industria prelucrătoare: uscare (tavi, uscătoare rotative, rotative, conice și liofilizate), reproducere/uscare cu reactor, distilare, degazare, cristalizare/vaporizare, reumplere și/sau transfer de material.

Aplicații în producția de celuloză și hârtie: evaporarea lichiorului negru, spălătoare de celuloză grosieră, șlam și filtre de var, filtre de sedimente, desecatoare în vid, sisteme de degazare a materiei prime și a apei albe, compresoare pentru cutii de condiționare a stocurilor, cutii de aspirație, role de canapea, role de transfer cu aspirație și transfer rulouri, prese vacuum, cutii de aspirare tesatura de lana, cutii anti-suflare.

Aplicații în industria materialelor plastice: dezaerare extruder, tabele de dimensionare (profilare), spumare EPS, uscare, unități de transport pneumatic, extracție și comprimare a gazului cu clorură de vinil.

Aplicații în industria aparatelor: sterilizare cu abur, aparate de respirat, saltele pneumatice, îmbrăcăminte de protecție, instrumente dentare, sisteme de aspirare centrală.

Aplicații în industria mediului: tratarea apelor reziduale, compresia biogazului, umplerea cu apă în vid, purificarea apei reziduale/oxidarea rezervorului cu nămol activat, ventilarea iazului cu pești, recuperarea gazelor de generare de deșeuri (biogaz), recuperarea biogazului (biogaz), mașini de tratare a deșeurilor.

Aplicații în industria alimentară și a băuturilor: mașini pentru curățarea somonului, degazarea apei minerale, dezodorizarea uleiurilor și grăsimilor de salate, sterilizarea ceaiului și condimentelor, producția de cârnați și șunci, umezirea produselor din tutun, evaporatoare cu vid.

Aplicații în industria ambalajelor: umflarea pungilor pentru umplerea mărfurilor, aducerea pungilor deschise prin evacuare, transportul materialelor și produselor de ambalare, atașarea etichetelor și articolelor de ambalare cu lipici, ridicarea cutiilor de carton cu ajutorul manipulatoarelor în vid și asamblarea acestora, ambalarea în vid și ventilarea ambalare (MAP), producție de containere PET, uscare peleți din plastic, transport peleți din plastic, dezaerare extrudere, turnare cu jet Degazare și tratare a pieselor turnate prin injecție, uscare a pieselor turnate prin injecție, suflare a sticlelor, tratament cu plasmă pentru stabilirea barierei, transport pneumatic de sticle, umplere și umplere, etichetare, ambalare și turnare, reciclare.

Aplicații în industria de prelucrare a lemnului: ținere și prindere, uscarea lemnului, conservarea lemnului, impregnarea buștenilor.

Aplicații în industria maritimă: evacuare condensator, pompare centrală de vid, compresoare marine de aer de joasă presiune, evacuare țevi de etanșare a turbinei.

Aplicații în manipularea instalațiilor: uscare pardoseli, protecția împotriva coroziunii a conductelor de apă, sisteme de aspirare centrală.

Aplicații în industria metalurgică: dezaerarea oțelului.

Aplicații în industria zahărului: prepararea CO2, filtrarea murdăriei, aplicații în evaporatoare și ventuze cu vid.

4 puncte cheie pentru selecție

I. Determinarea tipului pompei de vid cu inel de apă

Tipul pompei de vid cu inel de apă este determinat în principal de mediul pompat, volumul de gaz necesar, gradul de vid sau presiunea de evacuare.

II. În al doilea rând, pompa de vid cu inel de apă trebuie să acorde atenție la două puncte după funcționarea normală.

1, Pe cât posibil, nivelul de vid al pompei de vid selectate trebuie să fie în zona de înaltă eficiență, adică să funcționeze în zona nivelului critic de vid necesar sau a presiunii critice de evacuare necesare, astfel încât să se asigure ca pompa de vid să poată funcționa normal conform condițiilor și cerințelor cerute.Trebuie evitată funcționarea în apropierea nivelului maxim de vid sau a intervalului maxim de presiune de evacuare a pompei de vid.

Operarea în această zonă este nu numai extrem de ineficientă, ci și foarte instabilă și predispusă la vibrații și zgomot.Pentru pompele de vid cu un nivel ridicat de vid, care funcționează în această zonă, apare adesea și cavitația, care este evidentă prin zgomot și vibrații din interiorul pompei de vid.Cavitația excesivă poate duce la deteriorarea corpului pompei, rotorului și a altor componente, astfel încât pompa de vid să nu funcționeze corect.

Se poate observa că atunci când vidul sau presiunea gazului cerută de pompa de vid nu este mare, se poate acorda prioritate pompei cu o singură treaptă.Dacă cerința de vid sau presiunea gazului este mare, pompa cu o singură treaptă adesea nu o poate îndeplini sau, cerința pompei are încă un volum mare de gaz în cazul unui grad mai mare de vid, adică cerința curbei de performanță este mai plată la un grad de vid mai mare, se poate alege pompa în două trepte.Dacă necesarul de vid este peste -710 mmHg, unitatea de vid cu inel de apă Roots poate fi utilizată ca dispozitiv de pompare a vidului.

2、 Alegeți corect pompa de vid în funcție de capacitatea de pompare necesară a sistemului

Dacă este selectat tipul de pompă de vid sau unitate de vid, modelul corect trebuie ales în funcție de capacitatea de pompare necesară a sistemului.

Caracteristicile diferitelor tipuri de pompe de vid cu inel de apă sunt următoarele.