సరైన వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్ యొక్క నాణ్యత స్నిగ్ధత మరియు వాక్యూమ్ డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు వాక్యూమ్ డిగ్రీ వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద విలువపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఉష్ణోగ్రత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, వాక్యూమ్ డిగ్రీ అంత స్థిరంగా ఉంటుంది. కింది వాటి గురించి మరింత తెలుసుకుందాం:
I.వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన చమురు స్నిగ్ధత పరిధి:
i.పిస్టన్ వాక్యూమ్ పంప్ (W రకం) V100 మరియు V150 స్నిగ్ధత గ్రేడ్ ఆయిల్‌తో సాధారణ ఇంజిన్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
ii.రోటరీ వేన్ వాక్యూమ్ పంప్ (2x రకం) v68 మరియు V100 స్నిగ్ధత గ్రేడ్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

iii.డైరెక్ట్-కనెక్ట్ చేయబడిన (హై-స్పీడ్) రోటరీ వేన్ వాక్యూమ్ పంప్ (2XZ రకం) V46 మరియు V68 స్నిగ్ధత గ్రేడ్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
iv.స్లయిడ్ వాల్వ్ వాక్యూమ్ పంప్ (H రకం) v68 మరియు V100 స్నిగ్ధత గ్రేడ్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
v. V32 మరియు v46 వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్‌ను రూట్స్ వాక్యూమ్ పంప్ (మెకానికల్ బూస్టర్ పంప్) గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ యొక్క లూబ్రికేషన్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

II. స్నిగ్ధత ఎంపిక సూత్రం
చమురు స్నిగ్ధత ఎంపిక అనేది వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క పనితీరుకు ముఖ్యమైన కారకాల్లో ఒకటి. ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత అనేది ద్రవ ప్రవాహానికి నిరోధకత లేదా ద్రవ అంతర్గత ఘర్షణ. ఎక్కువ స్నిగ్ధత, ఎక్కువ నిరోధకత వివిధ భాగాల కదిలే వేగం, అధిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల మరియు ఎక్కువ శక్తి నష్టం; స్నిగ్ధత చాలా తక్కువగా ఉంటే, పంపు యొక్క సీలింగ్ పనితీరు పేలవంగా మారుతుంది, ఫలితంగా గ్యాస్ లీకేజీ మరియు పేలవమైన వాక్యూమ్ ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, వివిధ వాక్యూమ్ పంపులు చాలా ఉన్నాయి. చమురు స్నిగ్ధత ఎంపికకు ముఖ్యమైనది.చమురు స్నిగ్ధత ఎంపికకు సూత్రాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
i.పంప్ యొక్క అధిక వేగం, ఎంచుకున్న నూనె యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది.
ii.పంప్ రోటర్ కదలిక యొక్క సరళ వేగం ఎక్కువ, ఎంచుకున్న నూనె యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది.
iii.పంప్ భాగాల యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరింత ఖచ్చితమైనది లేదా ఘర్షణ భాగాల మధ్య చిన్న క్లియరెన్స్, ఎంచుకున్న నూనె యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది.
iv.అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించినప్పుడు, అధిక స్నిగ్ధతతో చమురును ఎంచుకోవడం సముచితం.
v. శీతలీకరణ నీటి ప్రసరణతో వాక్యూమ్ పంప్ కోసం, తక్కువ స్నిగ్ధతతో నూనె సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
Vi.ఇతర రకాల వాక్యూమ్ పంపుల కోసం, సంబంధిత చమురు ఉత్పత్తులను వాటి భ్రమణ వేగం, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, తీవ్ర వాక్యూమ్ మొదలైన వాటి ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు.

దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో వాక్యూమ్ పంప్ తరచుగా భర్తీ చేయబడకపోతే మరియు మానవీయంగా నిర్వహించబడకపోతే, వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్ ఎమల్సిఫైడ్ లేదా కార్బోనైజ్ చేయబడుతుంది, ఫలితంగా వాక్యూమ్ పంప్ సిలిండర్ ధరించడం, ఆయిల్ పైపులు మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్‌లు అడ్డుపడటం వంటి అనేక సమస్యలు వస్తాయి. ఆయిల్ మిస్ట్ సెపరేటర్ బ్లాక్ చేయబడితే, పంప్ బాడీలోకి పంప్ చేయబడిన గ్యాస్ సులభంగా విడుదల చేయబడదు.ఈ సమయంలో, పంప్ బాడీలో అంతర్గత పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు పంపింగ్ వేగం తగ్గుతుంది, దీని ఫలితంగా వాక్యూమ్ డిగ్రీ తగ్గుతుంది.అందువల్ల, వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్‌ను సమయానికి భర్తీ చేయండి.